产品简介

产地：国产

机床自重：4500kg

界面语言：中文

控制形式：数控

外形尺寸(长×宽×高)：2470X1770X1900mm

销售区域：全国

SX-500带尾座30°高斜轨专为高精度、高效率机械加工打造，其30°斜床身设计是一大亮点。这种设计有效改善了机床受力情况，切削力能更好地被分解，大幅提升了机床刚性与稳定性。在加工复杂精密零件时，可确保刀具运行平稳，降低振动干扰，从而实现微米级精度加工，提高了金属零件表面质量，减少了后续打磨工序。

详细介绍

SX-500带尾座30°高斜轨床身采用优质高强度铸铁铸造，并经多道时效处理，消除内部应力，长期使用也不易变形，保障了机床精度的持久性。内部筋板布局经优化设计，进一步增强了整体刚性，可承受重切削作业，满足各类高强度加工需求。

配备的尾座功能多样且实用。尾座采用液压驱动，操作简便，能快速精准地调整顶尖位置。在加工长轴类金属零件时，尾座顶尖可提供可靠支撑，防止工件因自身重力或切削力产生变形，确保加工精度。顶尖的锥度经过精心设计，与工件接触紧密，传递扭矩稳定，适用于多种材质和形状的金属工件加工。

机床的导轨系统采用高精密直线导轨，具备摩擦系数小、响应速度快、定位精度高等优势。X 轴与 Z 轴的快速移动速度理想，能迅速完成刀具定位与切削行程切换，显著缩短加工辅助时间，提高生产效率。导轨的高刚性和耐磨性，使其在频繁往复运动中依然保持稳定性能，延长了机床的使用寿命。

在动力与传动方面，SX-500表现出色。主轴电机功率强劲，可提供稳定且充足的动力输出，满足不同材质、不同切削工艺的需求。主轴采用高精度轴承支撑，回转精度高，运行平稳，有效降低了振动和噪声。传动系统经过优化设计，齿轮经过精密加工和研磨，传动效率高，扭矩传递精准，确保了切削过程的稳定性和可靠性。

此外，机床还搭载了数控系统，操作界面简洁直观，编程方便快捷。该系统具备强大的运算能力和控制精度，可实现复杂零件的自动化加工。同时，配备完善的冷却和润滑系统，能有效降低切削温度，减少刀具磨损，提高加工精度和表面质量，保障机床持续稳定运行。

SX-500带尾座30°高斜轨技术参数：

技术参数/Technical Parameters

X向轴最大行程(mm)：250

刀具转速范围(伺服变速)：3000

Y向轴最大行程(mm)：可选70-100

快速进给速度(mm/min)：25000

Z向轴最大行程(mm)：400

XYZ向最小设定单位：0.001

最大加工直径(mm)：70

标配12工位升降液压何服动立刀塔

最大加工螺纹(mm)

机床外型尺寸(mm)：2470X1770X1900

转盘回转长度：500

机床净重(kg)：4500