工作原理

AGN-300采用应变片式扭矩传感器与高速数据采集技术：

扭矩感知：传感器弹性轴表面贴附高灵敏度应变片，当被测轴受扭矩作用时，应变片电阻值随轴表面微应变同步变化；

信号转换：惠斯通电桥将电阻变化转化为电压信号，经低噪声放大器增强后，由24位高精度ADC芯片完成模数转换；

高速处理：内置FPGA芯片以100kHz采样率实时采集数据，通过数字滤波算法消除机械振动干扰，最终在触控屏显示扭矩-时间曲线及峰值、平均值等关键参数。

应用范围

该设备适用于多场景动态扭矩测试：

电机行业：检测伺服电机、步进电机启动/制动过程中的瞬态扭矩，优化控制算法；

电动工具：测量冲击钻、电锤等工具的冲击扭矩，验证产品输出性能；

汽车传动：分析变速箱齿轮啮合、离合器接合时的扭矩波动，提升换挡平顺性；

机器人关节：测试谐波减速机、RV减速机的动态负载能力，保障机械臂运动精度。

技术参数

量程：0-300N·m（可扩展至1000N·m）

采样率：100kHz（每通道）

精度：±0.5%FS（满量程）

分辨率：0.01N·m

存储深度：16M点/通道，支持连续采集10秒高速数据

通信接口：USB 3.0、以太网、CAN总线（支持实时数据传输）

触发方式：手动、外部信号、条件触发（如扭矩超过阈值）

产品特点

超高速动态响应：FPGA硬件加速处理使数据延迟＜10μs，完整记录微秒级扭矩脉冲；

抗干扰能力强：全金属屏蔽外壳与浮地设计，有效抑制电磁干扰，适应电机测试台强噪声环境；

多功能分析软件：内置频谱分析、阶次跟踪模块，可定位扭矩波动根源（如齿轮偏心、轴承故障）；

模块化设计：传感器与主机分离，支持快速更换不同量程测头，适配多规格产品测试需求。