工作原理

NGG-11采用双测头同步位移传感技术：

双测头结构：上下测头分别接触上下轧辊表面，通过高精度位移传感器（分辨率0.1μm）实时捕捉测头间距变化；

差分计算算法：内置微处理器对双测头数据进行同步采集与差分运算，消除设备振动或轧辊轴向窜动对测量结果的影响；

智能补偿系统：自动修正温度漂移（0.01μm/℃）及测头磨损误差，确保长期测量稳定性。

应用范围

该设备适用于多场景轧制工艺控制：

钢铁行业：检测热轧、冷轧产线的轧辊间隙均匀性，预防板形缺陷（如边浪、中浪）；

有色金属加工：测量铝箔、铜带轧制过程中的辊缝精度，控制产品厚度公差≤±1μm；

新能源材料：验证锂电池铜箔、铝箔生产线的辊面平行度，提升材料表面一致性；

设备维护：快速诊断轧机轴承磨损或牌坊变形导致的辊缝偏差，缩短停机检修时间。

技术参数

测量范围：0-20mm（可定制0-50mm量程）

分辨率：0.1μm

精度：±0.5μm（20℃环境下）

重复性：≤0.3μm

显示方式：5英寸高清触控屏（支持中英文切换）

数据存储：内置16GB存储器，可记录10万组测量数据并生成趋势图

通信接口：RS485、以太网、Wi-Fi（支持MES系统对接）

防护等级：IP65（防尘防水，适应轧机车间油污环境）

产品特点

超精密测量：采用激光干涉仪校准的位移传感器，线性度误差≤0.1%；

抗干扰设计：全金属外壳屏蔽电磁干扰，测头线缆采用双绞屏蔽结构，适应强振动、高温轧机环境；

智能分析功能：内置板形分析软件，可实时计算辊缝凸度、楔形度等参数，并生成ISO 10110标准报告；

快速部署：无线蓝牙测头支持10米内远程操作，单人5分钟即可完成轧机全断面扫描。