工作原理

XQ-2采用“加热-加压-冷却”一体化工艺流程：

快速加热系统：1200W环形加热圈均匀包裹模具腔体，配合高导热铝制加热板，3分钟内可将腔体温度升至200℃，软化热固性塑料（如酚醛树脂、电木粉）；

智能压力控制：液压泵提供0-15MPa可调压力，压力传感器实时反馈数据至控制系统，用户设定参数后，设备自动维持恒定压力，确保镶嵌材料充分填充试样与模具间隙；

循环冷却设计：内置冷却水道与散热风扇，镶嵌完成后自动启动快速冷却，缩短单件试样制备周期至8-12分钟。

应用范围

该设备广泛应用于以下领域：

金属材料检测：处理钢铁、铝合金、钛合金等试样的热镶嵌，便于观察晶粒组织、相分布及裂纹缺陷；

电子元器件封装：固定小型芯片、连接器等脆性材料，防止磨抛过程中试样脱落或边缘破损；

复合材料分析：封装碳纤维、陶瓷基复合材料等异形试样，提升制样效率与边缘保留完整性；

科研与教学：满足材料力学、金相学等实验课程的标准化试样制备需求，支持多批次、高重复性实验。

技术参数

工作电压：220V 50Hz

加热功率：1200W

温度范围：50-200℃（可调）

压力范围：0-15MPa（可调）

模具适配尺寸：φ25mm/φ30mm（标准配置）

外形尺寸：500×420×700mm

净重：110kg

产品特点

高效制样能力：1200W大功率加热缩短升温时间，配合15MPa高压设计，单次镶嵌周期较传统设备提升40%；

温度压力双精准：PID温控系统与液压闭环控制，确保镶嵌过程温度波动≤±3℃，压力稳定性≤±0.5MPa；

安全防护升级：双层隔热舱门、过载保护装置及冷却水缺水报警功能，保障操作人员与设备安全；

模块化易维护：模具快速更换结构与可拆卸加热板设计，清洁与维修仅需10分钟，降低停机成本。