工作原理

SMU-4030EF采用高分辨率工业相机与远心光学镜头组合，配合多光谱LED环形光源与同轴光系统，实现工件表面无阴影、高对比度成像。设备搭载自主开发的AI视觉算法，可自动识别工件轮廓、孔位、螺纹等特征，并生成测量路径；运动控制方面，X/Y/Z三轴采用HCFA高精度伺服电机驱动，结合0.1μm分辨率光栅尺，实现亚微米级定位精度。用户仅需导入DXF图纸或拍照取样，系统即可自动生成测量程序，支持一键启动全流程检测。

应用范围

该设备广泛应用于多行业精密检测：在电子制造领域，可检测PCB板孔径、SMT元件间距及连接器引脚共面度；汽车行业用于测量齿轮齿形、轴承滚道参数及安全带卡扣尺寸；航空航天领域支持复合材料结构件轮廓匹配与孔位精度验证；模具行业则可快速分析型腔深度、斜顶角度及分型线间隙。其非接触式测量特性尤其适合软质材料或微小元件（最小可测0.005mm）的检测需求。

技术参数

测量范围：X/Y轴400×300mm，Z轴200mm

分辨率：0.0005mm（光栅尺），相机像素800万

精度：线性测量精度≤(2.0+L/300)μm（L为测量长度）

光源系统：8区LED环形光+可调角度同轴光，亮度255级独立控制

软件功能：支持DXF/CAD图纸导入、AI自动编程、SPC统计分析及多语言报表生成

产品特点

全自动高效检测：从图像采集、路径规划到结果输出全程自动化，单件检测时间＜5秒，批量检测效率提升10倍；

智能编程与学习：内置深度学习算法，可自动识别复杂工件特征并优化测量路径，支持自定义模板库存储；

高稳定性结构：00级大理石基座与双层减震设计有效抑制环境振动，确保24小时连续测量稳定性；

灵活扩展能力：可选配激光测头实现2.5D测量，兼容MES系统数据对接，满足智能化工厂生产需求。