工作原理

KVM-20121基于三维直角坐标系原理，通过X、Y、Z三轴联动实现空间坐标点的精准定位。设备采用四面环抱式空气轴承导轨与高刚性横梁结构，确保机械运动的高稳定性；光栅尺分辨率达0.1μm，实时反馈测头位置信息至控制系统。测量时，测头接触工件表面触发信号，系统采集坐标数据并传输至计算机，通过专用软件拟合点、线、圆等几何元素，最终生成包含尺寸、形状、位置公差的检测报告，支持单点触测与连续扫描两种模式。

应用范围

该设备适用于多领域精密检测需求：

汽车制造：检测发动机缸体、变速器壳体等箱体类零件的形位公差，以及涡轮叶片、齿轮等复杂曲面的轮廓度；

航空航天：验证航空结构件、航天发动机部件的装配精度，确保符合国际标准；

精密机械：测量模具、液压阀体等高精度零件的尺寸一致性，支持逆向工程中的三维数据采集。

技术参数

测量范围：1200×2000×1000mm

示值误差：2.3+L/250μm（L为测量长度，单位：mm）

最大承重：2200kg

测头系统：支持旋转测座，可配置0.3mm直径微探针

控制系统：全闭环伺服驱动，具备自动防碰撞保护功能

软件功能：兼容中英文界面，支持形位公差评定、质量数据分析模块

产品特点

高刚性结构设计：横梁采用工业陶瓷材料，对温湿度不敏感，减少环境干扰；

高效测量能力：扫描速度达500mm/s，单件检测时间较传统设备缩短60%；

智能化操作：配备便携式控制面板与三轴联动操作杆，支持无级调速与一键标定；

模块化扩展：可选配激光扫描测头、温度补偿系统，适应不同场景需求。