工作原理

210HR-150采用标准洛氏硬度测试原理，通过精密伺服电机驱动主试验力加载系统，实现初试验力（98.07N）与主试验力（588.4N/980.7N/1471N三档可选）的自动切换。测试时，金刚石圆锥压头或碳化钨球压头在设定载荷下压入试样表面，保持规定时间后卸除主试验力，通过高精度位移传感器测量压痕深度差（e），并依据公式HR=100-e/0.002自动计算硬度值。设备内置微处理器可实时显示硬度值、测试次数及统计数据，支持HRC、HRB、HRA等15种标尺切换。

应用范围

该设备适用于以下场景的硬度检测需求：

金属加工：模具钢、轴承钢、合金工具钢的退火、淬火、回火工艺验证；

汽车制造：发动机曲轴、齿轮、连杆等关键零部件的硬度均匀性筛查；

热处理行业：渗碳、渗氮、感应淬火等表面硬化层的深度与硬度分布检测；

航空航天：钛合金、高温合金等轻质高强材料的硬度与组织性能关联分析。

技术参数

初试验力：98.07N（10kgf）

主试验力：588.4N（60kgf）/980.7N（100kgf）/1471N（150kgf）三档可选

总试验力精度：±1%

压头类型：金刚石圆锥（120°）或碳化钨球（φ1.588mm/φ3.175mm）

硬度分辨率：0.1HR

测试周期：≤8秒/次（含自动加载-保荷-卸载-显示全流程）

电源：AC220V±10%，50Hz，功率150W

产品特点

高效自动化：一键启动完成全流程测试，支持连续100组数据存储与批量打印；

高精度控制：闭环伺服加载系统消除机械间隙，示值重复性≤0.5HR；

人性化设计：7英寸彩色触摸屏操作，配备压头自动识别与标尺智能推荐功能；

安全耐用：全封闭光栅防护门防止碎屑飞溅，铸铁机身与硬质合金压头确保长期稳定性；

扩展兼容性：可选配CCD图像处理系统，实现压痕自动识别与硬度值复核。