工作原理

JYS-320采用工作台回转式结构，以精密空气轴承为主轴，通过极坐标测量法实现径向误差检测。其核心部件包括高刚性花岗岩基座、可调心调平工作台及电感式传感器，测量时工件随主轴旋转，传感器在半径方向采集径向变化量，圆周方向通过圆光栅计数，系统通过PC或平板电脑实时处理数据，支持图形化显示与报表输出。

应用范围

该设备广泛应用于机械加工、汽车制造、精密五金及航空航天领域：

轴类零件：检测曲轴、传动轴的圆度、圆柱度及跳动；

轴承组件：验证滚珠、滚柱的轮廓度与表面波纹度；

模具制造：分析型腔轮廓的谐波成分与缺陷位置；

科研计量：为光学元件、人工关节提供ISO标准下的形位误差评估。

技术参数

JYS-320最大回转直径达300mm，测量高度300mm，工作台承载能力100kg，径向误差≤(0.05+0.0003H)μm（H为测量高度）。其传感器分辨率0.001μm，圆光栅精度±0.5"，支持1-500UPR的滤波分档，数据传输速率350KB/s，兼容USB3.0与以太网接口。

产品特点

高精度设计：采用节流气浮轴承与花岗岩基座，确保长期测量稳定性；

智能分析模块：内置QMS3D-M软件，支持最小区域法、最小二乘法等4种圆度评定方式，可自动剔除缺口/毛刺干扰；

多功能扩展：可选配频谱分析、SPC质量统计及激光定位系统，适应不同场景需求；

人性化操作：国内首款采用平板电脑控制的圆度仪，支持触控编程与一键测量，大幅降低操作门槛。