工作原理

ACE-2010采用“双顶尖定位+电感测微仪”的非接触式测量系统。检测时，被测轴类零件两端由高精度莫氏锥度顶尖固定，主轴驱动工件匀速旋转，电感测微仪测头贴近工件表面，实时采集径向位移信号。系统通过滤波算法消除振动干扰，将电信号转换为微米级位移数据，自动计算最大跳动值与同心度误差。设备内置温度补偿模块，可在15-30℃环境下保持测量稳定性。

应用范围

该设备可满足多行业精密检测需求：在汽车制造领域，支持变速箱齿轮轴、曲轴的径向跳动分析，确保传动系统平稳运行；航空航天行业可检测涡轮叶片轴颈、飞机起落架轴承的同轴度，保障飞行安全；能源装备领域适用于风电齿轮箱输入轴、核电阀门密封轴的形位公差验证；精密机械加工中则能高效完成电机转子、液压泵轴的偏摆量检测，助力企业提升产品良率。

技术参数

ACE-2010测量范围覆盖直径Φ5-100mm、长度0-1200mm的轴类零件，径向跳动测量精度达0.0005mm，重复性≤0.0002mm。主轴转速0-300rpm可调，支持连续测量与单点采样双模式。设备标配英国RENISHAW电感测微仪（分辨率0.0001mm），可选配激光共聚焦探头实现非接触式测量。

产品特点

高刚性结构设计：花岗岩基座与航空铝合金立柱组合，搭配精密交叉滚子导轨，抗变形能力提升40%。

智能数据分析系统：内置SPC统计模块，可生成X-R控制图、CPK值报告，支持DXF图纸比对与公差带分析。

模块化扩展功能：可选配自动旋转载物台、多测头同步检测系统，实现复杂工件的多角度测量。

人性化操作体验：配备7英寸触摸屏与LED照明系统，支持测头碰撞保护与紧急制动，单件检测周期缩短至1.5分钟内。