工作原理

该仪器基于高频感应燃烧与红外吸收技术。样品与助熔剂在高频感应炉内通氧燃烧，碳、硫元素分别转化为CO₂和SO₂气体。红外检测系统通过测量气体对特定波长（CO₂为4.26μm，SO₂为7.4μm）红外光的吸收强度，结合朗伯-比尔定律，将光信号转换为电信号并计算气体浓度，最终得出样品中碳、硫含量。高频炉采用程序升温技术，可针对不同材料预设32条升温曲线，优化燃烧条件，减少粉尘干扰，提升分析精度。

应用范围

仪器适用于黑色金属（钢、铁）、有色金属（铜、铝）、新能源材料（锂电池正极材料）、稀土金属、矿石、水泥、玻璃、陶瓷及催化剂等固体材料的碳硫检测。可分析高碳钢、低碳合金、铸造型芯砂等复杂样品，满足从常规质量控制到高精度科研的多样化需求。

技术参数

测量范围：碳0.00005%-15%（可扩展至100%），硫0.00005%-5%（可扩展至100%）；

分析精度：碳≤1ppm或RSD≤0.5%，硫≤1ppm或RSD≤1.0%；

分析时间：20-40秒；

电子天平：精度0.0001g；

高频炉参数：输出功率2500W，频率20MHz，支持自动检漏、过流报警；

气路系统：配备高精度流量控制器、0.4μm超微孔粉尘过滤器及自动清扫功能。

产品特点

高精度与稳定性：采用低噪声热释电红外传感器及24位ADS1224采样芯片，结合全量程线性定标技术，确保全范围测量精度；

抗干扰设计：高频炉与检测系统独立屏蔽，光纤传输信号，杜绝电磁干扰；

智能化操作：Windows全中文软件支持多通道管理、动态曲线显示及远程监控，可存储超2000组数据；

模块化结构：高频炉、气路、电路、检测系统集成一体，便于维护与升级。

该仪器以“快速、精准、智能”为核心优势，为材料研发与生产提供高效的质量控制解决方案。