工作原理

K-10采用双杠杆表与滚柱支撑结构，以被测工件轴心为基准实现精密测量。测量时，工件置于两根圆柱滚轮之间，通过调节装置升降安装架，使上方压辊压紧工件完成固定。转动摇柄驱动支撑辊旋转，带动工件同步转动，此时双杠杆表分别接触工件外圆与内孔表面，实时采集跳动数据。设备内置阻尼调节机构，确保检测头与工件表面稳定接触，配合可滑动表座设计，支持单点或多点连续测量，最终通过数据比对计算同心度、圆度及端面垂直度等参数。

应用范围

该设备适用于多场景轴类零件检测：在机械加工领域，可测量台阶轴、传动轴、联轴器的同轴度与圆周跳动；在汽车制造中，支持发动机曲轴、变速箱齿轮轴、电机转子的偏摆量检测；在航空航天行业，能精准分析涡轮叶片轴颈、舵机传动轴的断面差；在精密电子领域，可验证打印机滚轴、传真机压力轴的端面垂直度，确保产品符合国际质量标准。

技术参数

K-10测量直径范围为3-25mm，最大检测长度102mm，标准精度≤0.005mm，高精度型可达≤0.002mm。设备采用双杠杆表设计，量表分辨率0.001mm，重复性误差≤0.001mm。主机尺寸267×114×150mm，重量4.9kg，支持标准杠杆表、侧面杠杆表及导轨末端支架等多种配件扩展，适应不同工况需求。

产品特点

高精度测量：双杠杆表与滚柱支撑结构有效降低摩擦干扰，确保数据稳定性。

操作便捷：手动摇柄驱动工件旋转，配合可调节压辊与表座，单次装夹即可完成多参数测量。

通用性强：适用直径范围覆盖3-25mm，支持外圆、内孔及端面同步检测，满足多样化零件测量需求。

维护简单：模块化设计便于更换量表与滚轮，降低长期使用成本。