卧式大孔径金属切削机床
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卧式大孔径金属切削机床
来源:江苏四机机床有限公司
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简介: CK6150 卧式大孔径金属切削 通孔可选“数控车床是一种用途十分广泛的机床,主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类金属零件的加工,例如,各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等金属零件的铣削加工,同时还可以进行钻、扩、德、铰、攻螺纹、撞孔等加工。
产品详细

卧式大孔径金属切削机床

设备简介:


CK6150 卧式大孔径金属切削 通孔可选“数控车床是一种用途十分广泛的机床,主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类金属零件的加工,例如,各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等金属零件的铣削加工,同时还可以进行钻、扩、德、铰、攻螺纹、撞孔等加工。


产品介绍


CK6150 卧式大孔径金属切削 通孔可选CK6150数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系,其基本坐标轴为X、Y、Z直角坐标,如下图所示,规定了X、Y、Z三个直角坐标轴的方向,这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行。根据右手螺旋法则,我们可以确定出A、B、C三个旋转坐标的方向。


1、机床精度高,主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承,噪音低,精度高,稳定性好。

2、可车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工,效率高,适用性强。

3、床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高,刚性好。

4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑,具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。

5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位,重复定位精度高。

6、尾架具有快速凸轮夹紧装置,工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置,避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度,有效的保护了尾座部件。

7、数控系统采用GSK928TE,凯恩帝KNDITB-II,仁和100T,华中世纪星18A等国内产品,可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动,也可根据用户要求选配其它系统,如:GT-88TA,KND1000T,GSK980TD等。

8、易于操作,特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量金属零件的加工.也是数控教学的选择。


设备参数:


主要技术参数单位CK6150D

床身最大回转直径mmΦ500

托板上最大回转直径mmΦ280

最大加工长度mm850

最大行程X/ZmmX:300 Z:1050

主传动形式

机械二档变速

主轴转速级数

档内变频无级

主轴转速范围rpmL:70-700,H:160-1600

主轴端部形式C6

主轴通孔直径mm52

主轴孔前端锥度MT6

主轴电机功率kw7.5

卡盘尺寸mm200

滚珠丝杠规格2506/4008

进给电机扭矩X/ZN.m5.5/7.5

快速移动X/Zm/minX:6 Z:8

重复定位精度(X/Z)mm±0.005

工件加工精度IT6-IT7

工件表面粗糙度Ra1.6

尾座套筒直径mm75

尾座套筒行程mm140

尾座套筒锥度#MT5

刀架形式

电动四工位

刀具外形尺寸mm25X25

导轨形式

单山+平轨

总电源容量KVA12

外形尺寸mm2600X1560X1710

机床重量(约)kg2000

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标签:卧式大孔径金属切削,金属切削机床
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