产品简介

产地：国产

刀库类型：圆盘式刀库

刀库容量：24把

导轨类型：线轨

工作台数量：单工作台

换刀方式：机械手换刀

换刀时间3Sec

加工材质：硬金属,软金属,合金,钢结构

加工用途：车,铣,钻,攻,铰,锪,磨,刨,淬火,其他

界面语言：中文

售后保修期36个月

数控系统：广州数控/GSK

销售区域：全国

轴数：三轴

主轴电机功率15kw

主轴转速600r/min

主轴锥孔BT50

VMC1370数控铣床加工中心自动化设备能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂金属零件的一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度金属零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。

产品介绍

VMC1370数控铣床加工中心

1、工序集中 加工中心它具有刀库和自动换刀装置，工作经一次装夹后，数控能控制机床按不同工序自动选择和更换具，它能够自动改变机床主轴转速、进给量和刀具要对工件的运动轨迹及其他辅助功能，连续地对工件稳中有降加工表面自动进行铣、钻、扩、铰、镗、攻螺纹等多种工序加工，适用于加工凸轮、箱体、支架、盖板、模具型面的零件加工。

2、加工精度高 加工中心同其他数控机床一样具有加工精度高的优点，而且加工中心序集中，避免了长工艺流程，减少了人为干扰，故加工精度更高，加工质量亦更加稳定。

3、加工适应性强 加工中心对加工对象的适应性强，即具有高柔性。加工中心生产的柔性不仅体现在地特殊要求的快速反应上，而且还可以快速实现批量生产，从而提高市场竞争能力。

4、劳动强度减轻，劳动条件改善 加工中心加工零件是按事先编好的程序自动运行，完成对零件的加工。操作者除了操作面板、装卸工件、对刀、关键工序的中间检测以及观察机床运行等操作之外，不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度和紧张程度均大为减轻，也改善了劳动条件。

5、生产效率高 加工生产带有刀库和自动换刀装置，有的加工中心还具有自动交换工作台，在一台机床上能集中完成多种工序，可减少工件装夹、测量和机床的调整时间，减少了半成品的周转、搬运和存放时间，使辅助时间大为缩短，提高了生产效率。

6、 经济效益好 使用加工中心加工零件，分摊在每个零件上的设备费用是昂贵的。但其高生产率、高加工精度以及加工稳定减少了废品率且工艺装备费用低，使生产成本大为下降，从而获得良好的经济效益。

7、 便于生产管理的现代化 使用加工中心加工零件，能准确地计算出零件的加工工时，并能有效地简化检验、工夹具和半成品的管理工作，有利于使生产管理现代化。