工作原理

CNC542采用双光源光学系统，配备表面光与轮廓光独立控制模块，表面光通过漫反射照明消除工件表面反光，轮廓光以平行光束投射形成清晰边缘轮廓。设备搭载0.7-4.5倍连续变倍物镜与日本索尼1/2英寸高分辨率CCD传感器，可捕捉微米级细节。其核心测量系统通过CNC数控平台驱动X/Y/Z三轴联动，Z轴采用激光位移传感器或光学对焦模块，结合自主研发的YR-CNC测量软件，自动识别工件边缘并计算二维尺寸（如圆直径、孔间距）及三维高度（如台阶差、曲面轮廓度），精度达XY轴(2.5+L/200)μm、Z轴5μm（L为测量长度，单位：mm）。

应用范围

该设备服务于多场景检测需求：在电子行业，可检测PCB板微孔定位精度、连接器插针共面度及芯片引脚高度；模具领域用于模仁型面轮廓度分析与装配间隙测量；汽车零部件行业则支持涡轮叶片型线误差、变速器齿轮齿形公差的批量检测。其兼容CAD数模导入功能，可快速生成未知工件的三维模型，适用于逆向工程与研发验证。

技术参数

CNC542测量范围为X 500mm×Y 400mm×Z 200mm，工作台承重10kg，外形尺寸980×850×1650mm。设备配备德国海德汉0.1μm分辨率光栅尺，X/Y轴最大移动速度300mm/s，Z轴聚焦速度10mm/s。光源系统支持256级亮度调节，影像放大倍率24-180倍，工作距离100mm，满足ISO 10360标准认证需求。

产品特点

设备采用全封闭花岗石基座与空气轴承导轨，抗温变能力提升50%；YR-CNC软件支持SPC统计分析、宏测量编程及多语言界面，可自动生成检测报告并导出Excel/PDF格式；安全系统配备紧急制动按钮与双手柄操作面板，降低误操作风险。其模块化设计支持激光测头、接触式测头扩展，兼容产线在线检测与实验室精密测量双场景。