工作原理

SCD-XQ300采用单转盘结构设计，直径300mm的磨抛盘通过变频电机驱动，支持50-2000r/min无级调速，适配不同粒度磨料的加工需求。设备配备气动单点加载系统，压力范围5-60N可调，通过压缩空气推动磨抛头垂直下压，确保试样与磨盘接触压力均匀稳定。冷却水循环系统实时喷淋至磨抛区域，降低加工温度并冲刷磨屑，避免试样表面氧化或二次损伤。微电脑控制系统可预设转速、时间、压力等参数，支持多段工艺循环运行，实现从粗磨到精抛的全自动切换。

应用范围

该设备适用于钢铁、有色金属、复合材料等金属试样的制备：在航空航天领域，用于分析涡轮叶片热处理组织；在汽车制造行业，检测齿轮渗碳层深度及表面硬度；在能源领域，评估核电管道焊接接头质量；在科研机构，支持材料微观结构与性能关联性研究。其高效制样能力可满足批量检测需求，单次最多可处理6个直径≤30mm的试样。

技术参数

SCD-XQ300输入电压三相AC380V，总功率2.5kW；磨抛盘电机扭矩8N·m，噪音≤60dB；载物台行程150mm×100mm，适配不同尺寸试样夹具；冷却水流量0-5L/min可调，支持外接循环水箱；设备尺寸800mm×700mm×1200mm，重量180kg，符合IP54防护等级标准。

产品特点

设备采用模块化设计，磨抛盘可快速更换以适配不同粒度砂纸或抛光布；气动加载系统压力稳定性误差≤1%，避免试样过磨或欠磨；透明防护罩与紧急停机按钮双重保障操作安全；7寸触控屏支持中英文双语界面，工艺参数存储量达50组；整机通过CE认证，核心部件采用进口品牌，确保长期运行的可靠性与制样重复性。