ZK2120*2*500数控深孔钻床采用平卧形式。床身为钢板焊接式结构。动力头单元、工件夹紧旋转机构(即尾架)、导套排屑箱以及刀具支撑架，均水平安置在床身上。油箱和电气柜布置在机床后方。深孔加工过程由封闭式护罩进行防护。采用悬挂移动式操作箱，便于工件装卸操作，体现了人性化设计。整机的机械、电气、液压系统布局合理，外观紧凑美观，操作性强，体现了机电一体化的设计构想，符合CE安全标准。

ZK2120*2*500数控深孔钻床是一台专用深孔机床，主要用于轴类金属零件的深孔切削加工，其特点是刀具作旋转运动，工件与刀具作相对直线运动和同时工件反向转动，提高了加工线速度，减小直线度误差，提高了加工精度和粗糙度。深孔钻削加工现在已经广泛应用于汽车、模具、液压、航天航空、纺织机械、医疗器械等多个领域。

ZK2120*2*500数控深孔钻床动力头单元采用机械式主轴，用2台变频电机，分别用同步齿形带驱动两个主轴，平稳无差速，可同时加工两个零件。动力头安置在滚动直线导轨上，摩擦系数小，运动平稳灵活，采用西门子伺服电机配备精密滚珠丝杠驱动，实现进给稳定可靠。工件夹紧采用液压夹紧，工件旋转由尾架带动。切削液和铁屑从导向排屑箱排出，经粗、精两次过滤后将铁屑分离，过滤精度可达15μ，可确保清洁的切削液流回油箱(切削液系统具体配置可根据客户需要进行修改)。

ZK2120*2*500数控深孔钻床的数控系统选用德国西门子802C系统，具有稳定，精确，界面清晰可操作性强。使加工和编程更易掌握和学习。

深孔切削刀具采用内冷外排枪钻(ELB)，适用于长径比小于100的深孔加工。可解决硬度不超过HRC45的各种金属材料的切削。加工精度如下：

1) 根据材料不同，孔表面粗糙度达Ra0.8~Ra3.2;

2) 依据加工条件不同，孔径公差达IT8~IT9，且孔口无毛刺;

3) 被加工孔直线度可达0.10/1000;

4) 孔圆度<0.005;

5) 被加工孔的同轴度不大于0.5/1000;