工作原理

MIE410采用微型CMOS图像传感器与LED环形光源协同工作，通过柔性插入管将光线投射至被测物体内部，反射光经物镜聚焦后由传感器转化为数字信号，实时传输至主机显示屏。设备搭载四向电动转向系统，通过电磁摇杆控制探头末端在水平与垂直方向独立弯曲，配合360°轴向旋转功能，可精准定位检测目标。内置的图像增强算法可自动优化对比度与亮度，确保在强光或暗部环境下仍能清晰呈现缺陷细节。

应用范围

该设备广泛应用于航空航天、汽车制造、电力能源及石油化工等领域。在航空领域，可检测发动机涡轮叶片裂纹、燃油管路堵塞及复合材料结构分层；在汽车工业中，用于发动机气缸划痕、变速箱齿轮磨损及焊接接头内部缺陷分析；在电力行业，可对锅炉管道腐蚀、涡轮机叶片积碳及变压器内部异物进行可视化评估。

技术参数

探头直径6mm，插入管长度3m（可选配1.5m-5m）；视场角100°，景深5mm-100mm；CMOS传感器分辨率1080P，帧率30fps；LED光源亮度可调，寿命≥50,000小时；主机配备7英寸IPS触摸屏，分辨率1280×800；工作温度-20℃~60℃，防护等级IP67；存储支持32G SD卡扩展，兼容USB/HDMI数据输出。

产品特点

其一，高清可视化，1080P全高清成像结合宽动态范围技术，清晰捕捉微小缺陷；其二，四向精准操控，电磁摇杆实现探头末端毫米级定位，适应复杂曲面检测；其三，耐用可靠，四层不锈钢编织插入管抗拉强度达80kg，支持频繁弯折；其四，智能分析，内置测量软件可标注缺陷尺寸并生成检测报告；其五，便携设计，主机重量1.5kg，支持单手握持与肩带悬挂，满足现场快速部署需求。