PT-1000FD微机控制高温万能试验机
产品介绍
本机是微机控制高温万能试验机采用油缸下置式主机，框架结构，表面镀铬处理。在一个空间内实现拉压双向控制，而且不管是负荷或变形传感器，都具有全程不分档（比分档更为优异，避免了量程转换时的冲突）的特点。主要表现在：全程具有唯一的一个分辩力（但为了满足不同客户的要求）。
PT-1000FD微机控制高温万能试验机是微机控制高温万能试验机采用油缸下置式主机，框架结构，表面镀铬处理。在一个空间内实现拉压双向控制，而且不管是负荷或变形传感器，都具有全程不分档（比分档更为优异，避免了量程转换时的冲突）的特点。主要表现在：全程具有唯一的一个分辩力（但为了满足不同客户的要求）。
2.可测定抗拉强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、延伸率等力学性能，具有三闭环功能，即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换，其应力速度和应变速率完全GB228.1-2021《金属试样室温拉伸》等标准的要求。
3.本设备具有多重保护功能，具有硬件和软件过载保护。
4.采用模块集成度非常高的接口的控制卡，是真正的全数字三闭环测控控制卡，其特点为高精度、高速度、高频率、高分辩率的特点。
GB/T16491-2008《电子万能试验机》
GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
GB/T16826-2008《电液式万能试验机》
GB/T228.1-2021《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
GB/T232-2010《金属材料弯曲力学性能试验方法》
1.本机采用高精度光电编码器，不仅可以测量和控制活塞的位移，而且还可以测量和控制试样的拉伸变形量。
2.采用马祖奇泵效率高，压力脉动低，压力稳定，噪音低于50dB
3.本机采用高精度轮辐式负荷传感器，具有抗偏载能力，测量精度高，线性度好，
避免了用油压传感器带来的诸多不利因素，影响力值测量的准确度。
4.本机采用精密铸造工艺，使产品外形美观整洁，无铸造缺陷，整体强度大大提高，保证了设备整体钢性。
5.Windows中文版实时控制试验软件，自动采集、处理试验数据，实时显示试验数据，负荷-变形曲线、负荷-时间曲线，可打印用户所需格式的试验报告。拉伸过程的原始数据存于默认的文件夹中，用户可以再现拉伸曲线，重新分析拉伸结果。计算机可以将实验过程的原始数据导出，用Excel等工具重现拉伸曲线，验算各种参数。
高温炉技术说明
◆简述
用于GB/T228.2-2015《金属材料高温拉伸试验方法》，HB5195《金属高温拉伸试验方法》GB/T2039《金属拉伸蠕变及持久试验方法》、HB5150《金属高温拉伸持久试验方法》中材料在高温环境下的力学性能试验。
◆系统组成
该电炉系统由：高温炉体、温度测控显示系统、加热元件、测温元件、可旋转支臂系统、可移动支架车、高温拉伸夹具及连接附件、高温拉伸引出装置、变形传感器、水冷循环系统等组成。
◆结构原理及特点
1炉体采用对开式结构，炉体采用双层不锈钢壳体，上部和下部开有通风孔，有利于热气散热外壁为优质不锈钢材料，内部采用耐高温
氧化铝材质炉管，炉管与炉壁间填充保温陶瓷纤维棉，分界面材料采用陶瓷纤维真空成形板。符合HB5195-1996保温效果好，炉体表面温升小。
炉管内壁有沟槽，铁铬铝电阻丝根据均热带长度及温度梯度和波动度要求镶嵌于炉管内，炉体上下孔为小口结构，可减少热量散失。
炉体后部装有折页，便于与旋转支臂或移动支架车的连接。
2可移动支架车
框架结构的支架车前部轨道伸入试验机的拉伸空间，炉体放置于支架车的轨道上，可通过滚动摩擦随意推入、推出试验机试验空间。长时间不使用高温炉系统时，也可将支架车整体移动于任何地点，支架车底部装有脚轮，移动轻便、快捷。
3加热元件为螺旋状铁铬铝电阻丝。加热体分为三段控制。
4测温元件采用K热电偶（工业1级），三段测量。
5高温夹具及连接附件
根据使用温度要求，高温夹具及高温拉杆选用K465材质的耐高温合金材料制作。
棒材试样采用螺纹连接方式，不同规格试样，配置一一对应的高温夹具。
板材试样采用传销连接方式，夹持厚度由最大规格向下兼容：当夹持厚度小的试样时，试样两面增加不同规格的定位销，以保证试样处于拉伸轴线上。
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京公网安备 11010702002294号
