工作原理

VHBS-3000T基于布氏硬度试验原理，采用视觉直读技术完成测量流程：

试验力施加：通过闭环伺服系统施加预设载荷（31.25kgf~3000kgf），压头（碳化钨球，直径2.5/5/10mm）在试样表面形成圆形压痕；

压痕图像采集：内置高分辨率工业摄像头（500万像素）实时拍摄压痕，LED环形光源提供均匀照明，消除反光干扰；

智能图像处理：系统自动识别压痕边缘，计算压痕直径（精度0.001mm），依据公式HB=2P/[πD(D-√(D²-d²))]（P为试验力，D为压头直径，d为压痕直径）得出硬度值；

数据输出：7英寸触摸屏同步显示硬度值、统计数据（平均值、最大值、最小值）及压痕图像，支持USB/RS232数据导出与打印功能。

应用范围

该仪器适用于以下核心场景：

金属材料研发：测试铸铁、钢材、有色金属等原材料的硬度，分析热处理工艺（退火、淬火）对材料性能的影响；

制造业质量控制：检测锻件、铸件、焊接件的硬度均匀性，确保符合设计标准（如HBW≤250）；

汽车与航空航天：评估发动机缸体、涡轮叶片、齿轮等关键部件的耐磨性与疲劳强度；

实验室与计量机构：作为标准设备校准其他硬度计，或参与第三方检测认证（符合GB/T 231.1、ASTM E10等标准）。

产品技术参数

测量范围：8HBW~650HBW（压头直径2.5/5/10mm，试验力31.25kgf~3000kgf）；

示值误差：±1.5HBW（特殊标尺±2.0HBW），重复性≤0.5HBW；

压痕测量：直径测量范围0.25~6mm，分辨率0.001mm，图像采集时间≤0.5秒；

设备尺寸：主机重量约180kg，外形尺寸750×450×1200mm，工作台行程X/Y向100×100mm；

电源与环境：AC 220V±10%，50/60Hz；工作温度10℃~35℃，湿度≤65%RH。

产品特点

视觉直读，精准高效：彻底替代目镜读数，消除人为误差，单次测试周期≤8秒，效率提升3倍；

全自动化操作：试验力加载、保荷、卸载及图像处理一键完成，支持自动转塔切换压头（选配）；

高适应性设计：配备可升降工作台与V型试台，适配平面、曲面及异形试样；防尘罩减少环境干扰，保障测量稳定性；

智能软件功能：内置硬度换算表（可扩展至维氏、洛氏硬度），支持多组数据存储与Excel格式导出，便于质量追溯与工艺分析。