工作原理

该设备通过高分辨率CCD/CMOS摄像头捕捉工件影像，结合远心镜头或变焦镜头实现精准成像。光栅尺定位系统实时反馈载物台位置，软件通过图像处理算法（如边缘检测、模板匹配）自动识别工件特征，并计算尺寸、角度、圆度等参数。设备支持自动对焦、自动变焦及程序化测量路径，实现“放置工件-启动测试-输出报告”全流程自动化。

应用范围

广泛应用于精密机械零件（如齿轮、轴类）、电子元件（如PCB、连接器）、汽车零部件（如冲压件、注塑件）的尺寸检测，支持批量抽检与全检。设备可替代传统投影仪与卡尺，尤其适合复杂轮廓、微小特征（如倒角、螺纹）的高效测量，适用于实验室、生产线及第三方检测机构。

产品技术参数

测量范围：X/Y/Z轴 300×200×200mm（可定制）

精度：±(3+L/200)μm（L为测量长度，单位mm）

重复精度：±2μm

摄像头分辨率：500万像素（支持4K升级）

光源：LED表面光/轮廓光/同轴光（多段可调）

软件功能：支持CAD导入、SPC分析、自动报表生成

控制方式：全中文触控界面，兼容GB/ISO标准

产品特点

全自动化操作：支持自动编程与一键测量，减少人工干预，提升检测效率。

高精度与稳定性：采用亚像素图像处理技术，结合大理石平台与线性导轨，确保长期测量精度。

智能识别功能：内置AI算法，可自动识别工件特征（如孔、槽），降低编程难度。

多维度检测能力：支持2D平面测量与3D点云扫描（选配），兼容复杂曲面分析。

数据管理便捷：软件集成SPC统计功能，支持测量数据实时上传至MES系统，符合智能制造要求。

XCN-3020L全自动影像测量仪以高效、精准、智能的特点，助力企业实现精密检测的数字化升级，是提升产品质量与生产效率的关键设备。