工作原理

该设备通过伺服电机驱动精密传动系统，对试样施加正反两个方向的可控扭矩，同时高灵敏度扭矩传感器与角度编码器实时采集扭矩值与扭转角度数据。测试过程中，试样受双向扭矩作用产生的形变信号经微机系统处理，生成扭矩-角度曲线，并自动计算剪切应力、扭转弹性模量、疲劳寿命等关键参数，实现材料双向扭转性能的精准量化。

应用范围

广泛应用于机械零部件（如传动轴、螺栓、弹簧）的双向扭转疲劳测试，汽车部件（如转向柱、半轴）的耐久性验证，以及航空航天材料（如钛合金紧固件）的高精度扭转分析。此外，设备可扩展用于非金属材料（如塑料、橡胶）的双向抗扭特性研究，适用于科研院所、质量检测机构及工业企业的研发与质量控制场景。

产品技术参数

最大扭矩：2000N·m（可定制5000N·m机型）

扭矩精度：±0.5%（示值误差）

角度分辨率：0.01°

扭转速度：0.1°~360°/min（正反转可调）

有效测试空间：800mm（支持定制扩展）

控制方式：微机闭环控制，兼容GB/ISO/ASTM标准

数据输出：扭矩、角度、剪切应力多通道同步采集，支持曲线与报表生成

产品特点

双向高精度测试：支持正反转扭矩加载，角度控制精度达0.01°，精准模拟实际工况下的往复扭转场景。

智能化操作：全中文触控界面搭配预设试验方案（如扭矩幅值、循环次数），支持一键启动与自动疲劳寿命计算。

多功能扩展性：可选配高温环境测试模块、动态疲劳测试附件，实现高温扭转、循环扭矩等特殊试验需求。

安全防护设计：集成过载保护、紧急停机、试样断裂自动停机功能，保障操作安全。

数据管理便捷：内置专业分析软件，支持扭矩-角度曲线实时显示、历史数据追溯与导出（Excel/PDF），符合实验室信息化管理要求。

NDW型双向扭转试验机以精准、高效、专业的特点，成为材料双向扭转力学性能检测领域的核心解决方案，助力用户深入分析材料耐久性与疲劳特性，优化产品设计与质量控制流程。