工作原理

设备采用高频涡流检测（ECT）技术：通过发射线圈激发交变磁场，在钨丝或合金表面感应出涡流，缺陷处涡流扰动导致磁场变化，接收线圈捕获该变化信号并转换为电信号。结合自适应滤波与微弱信号增强算法，可清晰识别微米级表面裂纹、材料夹杂或热处理缺陷，尤其适配细丝类材料的曲面检测需求。

应用范围

适用于电子元件钨丝电极表面裂纹筛查、航空航天高温合金构件疲劳损伤验证、精密机械合金轴类零件内部缺陷检测及电光源行业灯丝质量抽检；支持质检部门产品认证、生产线首件检测及研发机构材料可靠性验证，满足多场景的高精度无损检测需求。

产品技术参数

检测原理：高频涡流检测（ECT）；

工作频率：50kHz-5MHz（可调）；

检测精度：表面裂纹0.01mm，近表面缺陷0.02mm（深度≤1mm）；

扫描速度：50-200mm/s（可调）；

适用材料：钨、钼、钛、镍基合金等高强度导电材料；

最小检测直径：0.05mm（钨丝）；

数据接口：USB/蓝牙（支持无线传输）；

电源：锂离子电池（续航8小时）或AC 220V±10%；

安全防护：电磁屏蔽外壳、紧急停机按钮；

主机尺寸：200×120×50mm；

重量：约1.2kg。

产品特点

高频涡流专检：50kHz-5MHz频率可调，适配钨丝等细丝材料的微米级缺陷检测；

曲面自适应算法：优化信号处理技术，消除细丝曲面导致的检测盲区；

高灵敏度识别：表面裂纹检测精度达0.01mm，近表面缺陷定位误差≤0.005mm；

智能数据分析：内置缺陷分类算法，支持自动标记与尺寸测量（如长度、深度）；

便携设计：1.2kg轻量化机身，配备锂离子电池，满足现场检测需求；

操作简便：触控屏界面支持参数快速调节，无需复杂培训即可上手；

兼容性强：适配不同直径探头（0.05-5mm），支持定制化检测程序；

安全防护：电磁屏蔽设计防止干扰，紧急停机保护操作安全；

用户友好：支持检测数据存储与导出（Excel/CSV格式），兼容第三方分析软件；

合规性：符合GB/T 15822（涡流检测）标准，提供校准证书与CE认证。

VINATSX-30以高频涡流专检、曲面自适应算法与智能分析的核心优势，为用户提供精准的钨丝/合金缺陷检测方案，助力高端制造领域材料质量控制与安全隐患排查。