设备结构
底部升降系统:采用电动或液压驱动装置,通过精密机械结构实现炉体底部升降功能,便于物料装卸及定位控制。典型设计包含不锈钢框架、密封门和升降平台,确保高温区与外部隔离。
钨网/钨丝组件:炉内加热元件或隔热层多采用钨丝或钨片,如顶部/底部保温层由钨片与钼片组合,形成高强度隔热屏;钨丝作为电阻加热元件,可承受高温。
真空与气氛控制:部分型号配备高真空系统(真空度达10⁻⁵Pa),支持氮气、氩气等保护气氛,适用于无氧环境下的材料处理。
精准温控与自动化 采用PLC+触摸屏控制系统,支持程序化升温曲线设定,配合热电偶实时监测,温度误差可控制在±1℃以内。
应用场景
材料研发:用于高纯陶瓷、高温合金的烧结实验及性能测试,
工业制造:硬质合金、钨电极的真空脱气处理,以及玻璃釉料、化工材料的熔融工艺
特殊工艺:在保护气氛或真空环境下完成金属的除氧、光亮退火等精细化操作
技术参数:(可定制)
真空度 ≤5×10⁻⁴Pa
升降系统 电动/液压驱动,行程精度±0.5mm
加热元件 钨丝/钨网电阻加热
控制系统 PLC+触摸屏,支持工艺配方存储