工作原理

CV-2100采用激光三角位移传感器作为核心测量单元，通过发射高精度激光束照射被测表面，反射光经光学镜头聚焦至位置敏感探测器（PSD）。当工件表面轮廓变化时，反射光斑位置发生偏移，系统通过计算偏移量与高度变化的线性关系，实时输出表面轮廓曲线。结合高分辨率直线导轨与闭环运动控制系统，仪器可实现X轴方向的高精度扫描，Z轴测量分辨率达0.01μm，确保数据采集的稳定性与重复性。

应用范围

该轮廓仪适用于各类精密工件的表面形貌检测，如机械加工件（轴类、齿轮、轴承）、半导体晶圆、光学镜片、模具型腔、3C电子元件（手机中框、屏幕玻璃）等。典型应用场景包括：表面粗糙度分析、轮廓度测量、台阶高度检测、波纹度评估及密封面平面度验证，是汽车零部件、航空航天、医疗器械等行业质量控制的关键设备。

产品技术参数

测量范围：X轴200mm，Z轴10mm

测量精度：±(2.5+L/300)μm（L为测量长度，单位：mm）

分辨率：Z轴0.01μm，X轴0.1μm

扫描速度：0.05-5mm/s（可调）

测量参数：Ra、Rz、Rq、Rt、轮廓算术平均偏差、轮廓最大高度等

数据接口：USB 3.0、RS-232，支持PC软件连接与报告生成

产品特点

超精密测量性能：激光传感器与空气轴承导轨组合，消除机械摩擦干扰，确保长期使用稳定性。

智能软件分析：配套专业测量软件支持自动特征提取、三维形貌重建及多参数对比分析，兼容ISO、GB、ASME等国际标准。

模块化设计：可扩展配置探针式测量模块，兼容接触式与非接触式测量需求。

人性化操作：7英寸彩色触摸屏搭配一键式测量功能，简化复杂工件检测流程。

抗环境干扰：全封闭式防护罩设计，有效隔离灰尘、振动等外部因素对测量结果的影响。