工作原理

UL94采用电液伺服闭环控制系统，通过伺服阀调节液压油流量与压力，实现试验力的精确加载（拉/压/疲劳循环）。设备集成高温环境舱（电阻炉或感应加热），可控制温度范围至1200℃，结合热电偶实时监测样品温度。微机系统同步采集载荷、位移、应变及温度数据，通过内置算法分析材料的疲劳寿命、裂纹扩展速率及高温蠕变特性，支持ASTM E606、GB/T 3075等标准。

应用范围

适用于航空航天领域涡轮叶片、发动机部件的高温低周疲劳测试；汽车行业传动轴、弹簧的动态疲劳验证；能源装备（如核电管道、燃气轮机叶片）的持久强度评估；及科研机构新材料（如钛合金、高温合金）的疲劳机理研究。支持质检部门产品认证、失效分析（如断裂源定位）及工艺优化（如热处理参数调整）。

产品技术参数

最大静态载荷：±100kN（可选配200kN）；动态载荷范围：±50kN；频率范围：0.01-200Hz（正弦波）；温度范围：室温-1200℃（可控精度±1℃）；控制方式：位移/载荷/应变闭环控制；位移分辨率：0.1μm；应变测量：引伸计（标距5-50mm，精度±0.5%）；数据采集：16位AD转换，采样率1kHz；高温炉类型：辐射管加热/感应加热（可选）；主机尺寸：1800×1200×2500mm；电源：AC 380V±10%，50Hz；工作环境：5-40℃，湿度≤85%RH；重量：约1500kg。

产品特点

多模式测试：支持静态拉伸、动态疲劳（正弦/随机波）、高温持久及裂纹扩展测试；

高精度控制：电液伺服系统位移精度达0.1μm，载荷分辨率0.1N；

高温环境模拟：1200℃高温舱配合快速升降温（≤10℃/s），适配高温材料测试需求；

智能软件：内置疲劳分析模块，支持S-N曲线、Paris公式拟合及数据导出（兼容Excel/Origin）；

安全保护：配备过载保护、紧急停机按钮及高温泄漏报警装置；

用户友好：触控屏操作界面，支持中文菜单与试验参数一键设定；

合规性：符合ASTM E606、ISO 11114标准，提供校准证书。

UL94以高精度、多场景、安全可靠的疲劳测试能力，为用户提供科学的材料耐久性评估方案，助力工业装备可靠性提升与新技术研发。