工作原理

HM-102基于显微维氏硬度测试原理，通过高倍光学显微镜（最高1000X）定位被测区域，金刚石压头在预设载荷（0.01gf-2kgf）下垂直压入试样表面，形成微小菱形压痕。系统自动捕捉压痕图像并测量对角线长度，结合载荷值通过内置算法计算出材料的维氏硬度（HV）。整个过程由软件智能控制，确保测试精度与重复性。

应用范围

该设备广泛应用于电子元器件（如芯片引脚、PCB镀层）、航空航天材料（如涡轮叶片涂层）、汽车零部件（如发动机镀层）、医疗器械（如人工关节表面处理）及科研领域，可检测热处理后的微小结构、焊接接头、薄膜材料及复合材料的硬度分布，辅助评估材料性能与工艺质量。

产品技术参数

试验力范围：0.01gf-2kgf（覆盖HV0.001至HV2000标尺）

显微镜放大倍数：50X-1000X（连续变焦）

测量分辨率：0.01μm，重复性误差≤±0.5%

压头类型：金刚石正四棱锥体

数据输出：内置高清摄像头，支持图像保存与硬度值自动计算，兼容USB导出

产品特点

超微区精准测试：最小载荷0.01gf，可检测直径仅10μm的微小区域硬度。

高清光学系统：采用无限远校正光学设计，搭配LED环形光源，压痕边缘清晰无畸变。

智能软件支持：自动识别压痕、计算硬度值，生成测试报告并支持SPC统计分析。

模块化设计：压头、物镜可快速更换，适配不同载荷与放大倍数需求。

稳定可靠结构：全金属机身搭配抗震底座，适应实验室复杂环境，长期使用精度稳定。