工作原理

GZ-30基于电磁激振与摩擦磨损原理实现材料耐磨性测试：

振动驱动：电磁激振器（线圈+永磁体）在交流信号激励下产生交变电磁力，驱动试样台以设定频率（50~300Hz）与振幅（0.1~5mm）做往复直线运动；

摩擦副加载：上试样（如砂纸、橡胶轮）通过气动/机械方式对下试样（待测材料）施加垂直压力（0.1~50N可调），形成摩擦副；

数据采集与控制：激光位移传感器实时监测振幅稳定性（误差≤±1%），高精度天平（分辨率0.01mg）记录磨损质量损失，微处理器根据预设程序自动调整激振电流以维持恒定振动参数，并累计循环次数直至试样失效（如涂层剥落、质量损失超限）。

应用范围

汽车制造：检测发动机活塞环镀层（如CrN）、气缸套珩磨表面的耐磨寿命（标准≥50万次），优化涂层工艺；

航空航天：评估钛合金叶片表面热障涂层（TBCs）在高频振动下的抗剥落性能（循环次数≥100万次），确保发动机可靠性；

电子元器件：测定手机玻璃盖板、触摸屏ITO薄膜的耐磨强度（摩擦次数≥10万次，划痕宽度≤10μm），提升产品耐用性；

表面处理行业：分析电镀锌层、达克罗涂层的摩擦系数（动态/静态）与磨损率，指导工艺改进以降低摩擦损耗。

技术参数

振动频率：50~300Hz（无级调速）

振幅：0.1~5mm（精度±0.01mm）

最大载荷：50N（垂直压力）

试样尺寸：Φ30mm~100mm（圆形）或50mm×50mm（方形）

产品特点

高精度与高稳定性：电磁激振器无机械磨损，振动频率波动≤±0.5Hz；激光位移传感器实时反馈振幅，确保测试条件一致性；

多功能测试模式：支持干摩擦、湿摩擦（可滴加润滑液）、往复摩擦（行程可设）等多种工况模拟，满足不同标准（如ASTM G99、GB/T 12444）；

智能化操作与数据管理：7英寸触摸屏显示实时振动曲线、磨损质量变化趋势，支持USB/RS485接口连接电脑，使用专业软件（GZ-Tool）生成检测报告并导出原始数据；

安全与耐用设计：全封闭防护罩防止试样碎片飞溅，急停按钮与过载保护装置（压力超限自动停机）确保操作安全；关键部件（如激振器、传感器）寿命≥5年，维护成本低。