工作原理

SJ-220基于高精度接触式传感器与微位移分析技术实现粗糙度测量：

传感器驱动：驱动单元内置压电陶瓷（PZT）微位移执行器，以恒定速度（0.5mm/s）推动金刚石触针（针尖半径2μm）垂直划过工件表面，触针随表面微观起伏产生垂直位移（范围±200μm）。

位移信号转换：位移通过差动电感式传感器转换为电信号（分辨率0.001μm），经24位A/D转换器数字化后，由DSP芯片实时计算粗糙度参数（如Ra为轮廓算术平均偏差，Rz为最大高度）。

滤波与补偿：信号先经高斯滤波器（截止波长0.8mm）消除波纹度干扰，再通过温度补偿算法（工作温度0-40℃）修正材料热膨胀对测量结果的影响，确保数据精度。

应用范围

机械加工：检测车削、铣削、磨削工件的表面粗糙度（如轴类Ra≤0.8μm、孔类Ra≤1.6μm），评估刀具磨损或加工参数（进给量、转速）对表面质量的影响。

汽车制造：验证发动机缸体、变速器齿轮的珩磨表面（Ra≤0.4μm）或曲轴抛光面（Rz≤3.2μm），确保密封性与耐磨性符合设计要求。

航空航天：测量涡轮叶片气膜孔出口边缘的粗糙度（Ra≤0.2μm），减少气流分离导致的效率损失；或检测钛合金紧固件螺纹表面的微缺陷（深度≥0.01mm）。

模具制造：评估注塑模具型腔的抛光质量（Ra≤0.05μm），防止产品表面出现流痕或熔接痕；或检测压铸模具分型面的粗糙度（Rz≤6.3μm），避免飞边缺陷。

技术参数

测量参数：Ra、Rz、Rq、Rt、Rp、Rv等12种ISO/GB标准参数

测量范围：Ra：0.005-64μm；Rz：0.02-500μm

分辨率：0.001μm（Ra/Rz）

驱动单元行程：17.5mm（垂直方向）

数据接口：蓝牙4.0（无线传输）、USB-C（数据导出/充电）、RS232（工业总线）

电源与续航：锂电池（3.7V/2600mAh），连续工作≥20小时（背光关闭）；AC 100-240V适配器（支持快充，2小时充满）

产品特点

分体式灵活设计：主机（含显示屏/操作键）与驱动单元分离，可手持主机远程操作，驱动单元单独伸入深孔（如φ30mm以上）或凹槽测量，避免主机磕碰。

智能校准与防误触：内置标准样块自动校准功能（30秒完成），消除触针磨损或环境变化导致的误差；按键采用凸起设计+锁定功能，防止误操作触发测量。

超强环境适应性：IP67防护等级（防尘防水，1米水深浸泡30分钟无损），工作温度-10℃~50℃，适应车间、野外等恶劣环境。

兼容性与扩展性：支持Mitutoyo U-Wave无线传输系统，可与三丰千分尺、卡尺等设备组网；提供SPC分析软件（免费下载），生成控制图、直方图等质量报告。

长寿命与低维护：金刚石触针寿命≥5000次测量，驱动单元采用无刷电机（寿命≥10万小时），年故障率低于0.5%，维护成本仅为同类产品的1/3。