工作原理

STRATO-Apex基于三维空间坐标点采集与拟合计算原理：

精密运动系统：X/Y/Z三轴搭载高刚性空气轴承导轨与直线电机驱动，配合全闭环光栅尺（分辨率0.001μm），实现纳米级定位与高速运动（最大速度800mm/s）。

低应力结构设计：主体采用天然花岗岩基座与横梁，热膨胀系数低且抗振动性能优异，环境温度波动±1℃时，测量精度偏差≤0.5μm。

高精度测头技术：可选配TP200/TP600触发式测头或Renishaw REVO五轴扫描测头，支持单点触发与连续扫描模式，测球直径重复性≤0.1μm。

智能温度补偿：内置多区域温度传感器与材料膨胀系数数据库，实时修正工件与机器的热变形误差，确保20℃标准环境下的测量一致性。

应用范围

航空航天：检测涡轮叶片型面、发动机机匣孔系位置度及航空铝材壁厚，验证飞行器关键部件的装配精度。

汽车制造：测量变速箱壳体、缸体曲轴孔同轴度及车身覆盖件间隙面差，支持冲压、焊接、机加工全流程质量控制。

精密模具：检测注塑模具型芯圆角半径、压铸模具分型面平面度及电极放电加工尺寸，缩短模具修模周期。

医疗器械：测量人工关节球头直径、种植体螺纹螺距及手术器械刃口角度，满足ISO 13485医疗认证要求。

电子半导体：检测晶圆载板金手指间距、3C产品外壳曲面轮廓及连接器端子共面度，适配微米级精密制造需求。

技术参数

测量范围：X/Y/Z轴 700mm×1000mm×600mm（可选配1200mm×2000mm×1000mm）

最大允许误差（MPE）：E0,MPE = (1.7+L/350)μm（L为测量长度，单位mm）

重复性：≤0.8μm（同一位置5次测量）

测头系统：支持触发式/扫描式测头，测杆长度≤300mm

软件功能：兼容Mitutoyo U-Measure与PC-DMIS，支持GD&T形位公差、SPC统计过程控制及逆向工程点云处理

环境要求：温度20℃±1℃，湿度40%~65%RH（无冷凝）

产品特点

全航空铝结构测头架：轻量化设计减少运动惯性，提升高速扫描时的动态响应精度。

模块化测头交换系统：支持自动测头/测杆更换，无需重新标定即可适配不同测量任务。

智能防碰撞保护：软件实时监测测头运动轨迹，触发急停机制避免设备或工件损伤。

无线数据传输：内置Wi-Fi/蓝牙模块，支持测量数据实时上传至MES/ERP系统，适配智能工厂数字化管理。

低维护成本：空气轴承导轨免润滑设计，光栅尺与电机寿命超10万小时，降低全生命周期使用成本。

全球化服务网络：依托三丰Mitutoyo全球60+服务中心，提供48小时快速响应的本地化技术支持。