工作原理

ATOS 5基于结构光投影与相位测量技术，通过以下步骤实现三维数据采集：

蓝光投影：设备向被测物体表面投射高密度蓝光条纹图案，条纹随曲面形变产生相位变化。

双摄像头采集：左右两个高分辨率工业相机同步拍摄变形条纹图像，记录物体表面各点的相位信息。

相位解算与点云生成：内置算法通过三角测量原理计算相位差，生成百万级点云数据，点间距可低至0.01mm。

多视角拼接：通过标志点或特征匹配技术，自动对齐不同角度的扫描数据，构建完整三维模型。

设备支持动态跟踪扫描，无需额外定位装置即可完成大型工件（如车身、机翼）的分段测量与全局拼接。

应用范围

逆向工程：快速获取油泥模型、手工样件或竞品零件的三维数据，用于CAD模型重构与产品仿制优化。

质量检测：对比扫描数据与原始CAD模型，生成全尺寸偏差色谱图，检测冲压件、压铸件、注塑件的变形与缺陷。

数字化制造：为CNC加工、3D打印提供高精度STL数据，支持快速原型制作与小批量生产。

动态分析：结合GOM Inspect Professional软件，分析零件变形、振动或磨损过程中的形变趋势（如发动机叶片热疲劳测试）。

文化遗产保护：数字化扫描文物、雕塑等脆弱载体，建立三维档案并辅助修复复刻。

技术参数

测量精度：最高0.003mm（符合VDI/VDE 2634 Part 3标准）

单幅扫描范围：125×90mm至1200×900mm（可选配不同镜头）

点云密度：单幅最高1200万点，扫描速度≤0.5秒/幅

光源类型：高功率LED蓝光（波长460nm），抗环境光干扰能力强

工作距离：250-1500mm（视镜头配置而定）

分辨率：最高0.005mm（X/Y方向），支持亚像素级边缘提取

软件兼容性：无缝对接GOM Inspect、PolyWorks、Geomagic Control X等主流检测软件

产品特点

超高速扫描：单幅扫描仅需0.2秒（含数据处理），较前代产品提速30%，适合产线在线检测。

智能抗干扰设计：内置环境光补偿算法，可在100,000lux光照下稳定工作，无需暗室环境。

模块化扩展性：支持镜头热插拔与多传感器集成（如激光跟踪仪），满足从微小零件到大型工件的测量需求。

全自动化流程：搭配GOM Rotary Table或工业机器人，可实现无人值守的自动扫描与报告生成。

轻量化便携设计：主机重量仅8.5kg，支持三脚架或磁力吸附支架快速部署，适应现场测量场景。

数据安全保障：符合GDPR标准，支持本地化存储与加密传输，防止敏感数据泄露。