工作原理

TRIMOS Aline采用多关节臂结构设计：6-7个可旋转关节连接测量臂，测头通过接触工件表面获取三维坐标数据，各关节内置高精度编码器实时记录角度变化，结合空间几何算法将角度数据转换为三维坐标。内置计量软件通过点云拟合与误差补偿技术，生成尺寸公差、形位误差及轮廓偏差等检测结果，精度达亚毫米级（±50μm），适配现场复杂工件的快速测量需求。

应用范围

该设备适用于汽车制造（白车身焊点间距检测）、航空航天（机翼蒙皮曲面轮廓分析）、船舶工业（船体分段尺寸校验）、重型机械（齿轮箱壳体孔位验证）等领域。其便携式设计尤其适合大型工件（如飞机部件、船舶分段）或维修现场的快速检测场景，例如铸件壁厚测量、塑料件装配间隙分析、轴类零件直径验证等。

产品技术参数

测量范围：臂长1.5m-3m（标准配置），最大检测直径达4.5m

测量精度：±(50+L/200)μm（L为测量长度，单位mm）

测头类型：接触式测头（可选配激光扫描模块）

最大工件重量：500kg（标准配置），可选配1000kg

软件功能：尺寸公差分析/形位误差计算/数据导出（IGES/STEP）

数据接口：USB3.0/蓝牙/Wi-Fi，支持CAD系统对接

电源：可充电锂电池（续航8小时），AC220V适配器

防护等级：IP54（防尘防溅）

尺寸：折叠后＜1.2m×0.3m×0.3m，重量＜50kg

产品特点

超便携移动检测：轻量化设计与折叠式关节臂适配现场快速部署，单人多分钟完成安装，无需固定基座，适配车间、机库或户外维修场景。

亚毫米级精度与灵活性：多关节结构支持复杂曲面与深腔测量，接触式测头精度达±50μm，可选配激光扫描模块实现非接触式曲面建模，适配从简单孔位到自由曲面件的检测需求。

智能数据管理与追溯：软件自动生成符合ISO 10360标准的检测报告，数据可追溯至生产批次，支持与QMS系统对接，适配汽车行业PPAP认证需求。

用户友好与快速上手：中文触控屏操作，预设汽车、航空、船舶检测模板，支持手动或编程自动测量路径，新手经简单培训即可操作。

耐用与低维护：碳纤维臂体与防尘设计适配恶劣环境，模块化测头可快速更换，锂电池支持全天候作业，长期使用成本低。

TRIMOS Aline凭借其关节臂灵活性与高精度测量技术，成为现场检测领域的创新解决方案，助力用户从实验室计量转向产线边快速质检，为大型装备制造效率提升与工艺优化提供精准支撑。