工作原理

Fulcrum采用接触式测头与精密导轨系统：测头通过手动驱动在X/Y/Z轴上移动，接触工件表面获取三维坐标数据，精度达微米级（±2.0μm）。内置光栅尺实时反馈测头位置，结合计量软件通过算法拟合点云数据，生成尺寸公差、形位误差及轮廓偏差等检测结果。手动操作模式适配现场快速检测需求，同时保持高精度特性。

应用范围

该设备适用于汽车制造（车间级齿轮齿形检测）、航空航天（机库内涡轮叶片轮廓分析）、电子工业（产线边PCB板元件共面性验证）、精密机械（模具维修现场尺寸校验）等领域。其便携式设计尤其适合车间、实验室或维修现场的快速检测场景，例如铸件壁厚测量、塑料件装配间隙分析、轴类零件直径验证等。

产品技术参数

测量范围：X/Y/Z轴：500mm×400mm×300mm（标准配置），可选配扩展轴

测量精度：±(2.0+L/300)μm（L为测量长度，单位mm）

测头类型：接触式测头（可选配激光扫描模块）

最大工件重量：50kg（标准配置），可选配100kg

软件功能：尺寸公差分析/形位误差计算/数据导出（DXF/CSV）

数据接口：USB3.0/RS232，支持CAD系统对接

电源：AC220V±10%（功率300W）

防护等级：IP54（防尘防溅）

尺寸：900mm×700mm×1600mm（主机），重量＜150kg

产品特点

便携式现场检测：紧凑型设计与万向轮移动底座适配车间、实验室或维修现场灵活部署，手动操作模式无需复杂编程，开机即用，提升现场检测效率。

微米级精度与稳定性：花岗岩基座与精密导轨确保长期测量稳定性，接触式测头精度达±2.0μm，适配电子元件（如芯片引脚）与小尺寸零件（如钟表齿轮）检测。

智能数据管理与报告：软件自动生成符合ISO 10360标准的检测报告，数据可导出至Excel或质量管理系统（QMS），支持现场快速决策。

用户友好与快速上手：中文界面操作，预设汽车、航空、电子检测模板，手动测头驱动结合实时坐标显示，新手经简单培训即可操作。

耐用与低维护：防尘防溅设计适配车间环境，模块化测头可快速更换，长期使用成本低，确保7×24小时稳定运行。

Fulcrum凭借其便携性与高精度特性，成为现场检测领域的创新解决方案，助力用户从实验室计量转向产线边快速质检，为高端制造效率提升与工艺优化提供精准支撑。