工作原理

设备通过龙门式双立柱支撑高分辨率CCD摄像头与远心光学系统，在X-Y-Z三轴方向实现大范围移动。摄像头捕捉工件图像后，软件基于亚像素边缘检测算法提取轮廓特征，结合激光干涉仪校准的坐标系，自动计算长度、角度、圆度等几何参数。全闭环控制确保定位精度，支持编程测量路径与自动对焦功能。

应用范围

该设备广泛应用于汽车行业车身覆盖件尺寸检测（如车门内板冲压件）、航空航天领域翼梁型材轮廓验证（如钛合金结构件）、精密模具行业型腔尺寸测量（如注塑模具滑块），以及电子行业大型机箱外壳外观缺陷检查（如焊接缝隙、划痕）。典型应用包括生产线首件检测、研发阶段样品合规性验证，覆盖从冲压到总装的全流程质量控制需求。

产品技术参数

测量范围：X轴800mm，Y轴600mm，Z轴300mm（可选配更大行程）

精度：≤(2+L/300)μm（L为测量长度，单位mm）

摄像头：1000万像素CMOS（像素尺寸1.0μm）

物镜：0.5×-5×（远心镜头，畸变≤0.008%）

光源：LED环形表面光+透射光（亮度可调，色温6500K）

控制方式：全闭环伺服驱动（定位精度±0.5μm）

软件功能：编程测量、SPC统计分析（符合ISO 1101标准）、CAD导入比对

接口：USB3.0、RS232、以太网（支持MES系统对接）

尺寸：2000×1500×2500mm（主机），重量≈1200kg

电源：380V±10%，50Hz，功率≤2000W

合规性：符合CE标准，提供校准证书与计量报告。

产品特点

大行程与高精度：龙门式结构支持800×600mm测量范围，重复精度≤1μm；远心光学系统畸变≤0.008%，适配超薄件与深孔测量。

全自动化与效率提升：软件支持编程测量路径，自动生成检测报告（含CPK/PPK分析）；可选配激光指示器与自动换刀系统，实现多工位连续检测。

工业级稳定性：花岗岩底座抗振动设计，适应车间环境；核心部件（如导轨、电机）提供3年质保，降低维护成本。

智能化数据分析：内置SPC统计过程控制模块，数据可导出至Excel/PDF；符合ISO 1101几何公差标准，助力质量管理体系认证。

多场景兼容性：支持明场/暗场/偏光模式切换，可选配高温样品适配器（≤200℃）、非接触式测头，适配不同材质工件检测需求。