工作原理

该设备基于洛氏硬度试验原理，通过磁力吸盘将硬度计固定于钢铁工件表面。测试时，120°金刚石圆锥压头在初试验力（10kgf）和总试验力（60kgf/100kgf/150kgf）作用下压入试样表面，卸载主试验力后，系统通过位移传感器测量初试验力下的压痕残余深度，结合内置算法自动计算洛氏硬度值（HRA/HRB/HRC等）。磁力吸盘采用永磁体与电磁体协同设计，通过磁力开关控制吸附状态，确保测试过程中设备稳固无位移。

应用范围

PHR-200型适用于航空航天、汽车制造、电力设备等领域的大型钢铁构件硬度检测，如铸件、锻件、焊接接头及热处理工件。其便携性尤其适合现场检测，无需切割取样即可直接测量曲面、平面及复杂结构工件，支持圆柱形工件（直径≥30mm）的曲面修正，满足生产线上快速质检需求。

技术参数

试验力系统：初试验力10kgf，总试验力60kgf/100kgf/150kgf

分辨率：0.1μm压痕深度测量，0.1HR硬度显示

硬度标尺：支持HRA、HRB、HRC等9种洛氏标尺及表面洛氏标尺

设备尺寸：200mm×208mm×68mm，重量4.9kg

显示与输出：7英寸液晶屏实时显示硬度值及压痕图像，支持USB数据导出

产品特点

磁力吸附设计：无需手持或支撑，单侧接触工件即可完成测试，适应狭小空间及高空作业。

高精度测量：采用德国HBM高精度测力传感器，结合闭环控制技术，确保载荷稳定性，示值误差≤±1.5HR。

快速检测：单次测试周期≤10秒，支持连续批量检测，大幅提升质检效率。

智能辅助功能：内置曲面修正算法，自动补偿圆柱形工件测量误差；配备超差报警及数据统计模块，生成符合ISO/ASTM标准的检测报告。