工作原理

该设备基于洛氏硬度试验原理，通过计算机控制的测力传感器系统实现全自动加载。测试时，压头（金刚石圆锥或硬质合金球）在初始试验力下压入试样表面，随后施加主试验力，卸载后测量压痕残余深度。其核心传感器分辨率达0.1微米，可精确捕捉压痕变化，结合闭环控制技术确保载荷稳定性。设备支持30种洛氏标尺（如HRA、HRC、HRB）及7种表面洛氏标尺，同时兼容布氏（31.25-250kgf）和维氏（3-100kgf）载荷测试，满足多场景需求。

应用范围

覆盖航空航天、汽车制造、电力电子及铸造行业，适用于淬火钢、调质钢、铸铁、有色金属及工程塑料的硬度检测。设备可测试平面、圆柱形（含内孔）及复杂曲面工件，支持批量检测热处理零件、轴承、齿轮及模具等，尤其擅长处理未抛光或粗糙表面的材料。

产品技术参数

载荷范围：洛氏标尺60-150kgf，表面洛氏15-45kgf，布氏31.25-250kgf，维氏3-100kgf

分辨率：0.1微米压痕深度测量，0.1HR硬度显示

测试速度：平均11秒/次，支持高速连续测试

显示与输出：21.5英寸触摸屏，实时显示硬度值、统计数据（中位数、偏差）及压痕图像，支持PDF/CSV格式报告导出

设备尺寸：1440×1160×1720mm，重量150kg

产品特点

全自动化操作：一键启动，自动完成加载、保荷、卸载及数据记录，消除人为误差。

高精度与稳定性：采用德国HBM高精度测力传感器，结合龙门式电动构架，确保载荷均匀性。

多功能集成：支持30种标尺切换，可转换为HB、HV等硬度值，兼容国际标准（ASTM E18、ISO 6508）。

智能辅助功能：内置曲面修正算法，自动补偿圆柱形工件测量误差；配备超差报警及数据统计模块，提升质检效率。

模块化设计：可选配布氏压痕数字测量系统、USB数码显微镜及标准硬度块，扩展检测维度。