工作原理

FX-10N采用双工位同步检测设计，通过震动盘自动上料将弹簧送入转盘检测工位。第一工位由日本松下伺服电机驱动丝杠传动直线导轨，带动压头完成预压及初始力值检测；第二工位同步进行剩余力值及弹簧自由高度检测，全程由高精度负荷传感器与位移传感器实时采集数据，数据采集卡以250K/s速率转换信号，确保测试准确性。检测完成后，系统根据预设参数启动出口控制电机，将弹簧分选至对应等级出口，实现全流程闭环控制。

应用范围

覆盖多行业弹簧质量管控需求：

汽车制造：检测发动机气门弹簧、悬架弹簧的负荷公差及疲劳寿命；

航空航天：验证飞机起落架弹簧、仪表弹簧的压并功能及形变稳定性；

电子电器：分选手机振动马达弹簧、继电器触点弹簧的力值一致性；

通用机械：筛选阀门弹簧、模具弹簧的弹性系数及高度偏差。

技术参数

试验力范围：20-2000N（可选配5000N扩展模块）；

分选节拍：≥2500件/小时（最高达3600件/小时）；

力值精度：示值相对误差≤±0.5%，重复性误差≤0.5%；

高度检测：分辨率0.01mm，测量范围15-120mm；

适用规格：弹簧外径10-90mm，自由高度15-80mm；

控制方式：Windows操作系统，支持10组测试方案存储及USB数据导出。

产品特点

高效稳定：双工位同步检测设计，较单工位设备效率提升40%；

智能分选：内置自研算法，可根据力值、高度、疲劳次数等多参数组合分选；

兼容性强：支持接触式与非接触式测力方案，避免摩擦干扰，重复精度达±0.1N；

模块化设计：可扩展疲劳测试、立定压并等功能模块，满足生产线升级需求。