工作原理

设备采用立式测量结构，凸轮轴垂直安装于双气浮直线导轨立柱，通过精密气浮主轴实现无摩擦旋转，主轴精度达0.08μm。旋转轴系配备高精度圆光栅传感器，实时采集角度位置数据；Z轴（垂直方向）采用光栅位移传感器，分辨率达0.1μm。测量时，测头系统（可选配刀口、滚轮、球测头）沿凸轮轴轴向与圆周方向扫描，同步采集升程、相位角等参数，软件自动修正安装倾斜误差，生成三维轮廓曲线及误差分析报告。

应用范围

覆盖多领域精密检测需求：

汽车制造：检测发动机凸轮轴的桃形升程误差、基圆跳动及键槽相位角；

船舶动力：验证大型柴油机凸轮轴的圆度、锥度及表面波纹度；

工程机械：评估液压泵凸轮轴的耐磨层厚度及轮廓精度；

科研教学：为高校提供凸轮轴设计验证与材料力学性能研究平台。

技术参数

测量范围：轴径Φ20-200mm，轴向长度≤2000mm；

重复性精度：≤0.5μm；

旋转速度：0-30r/min无级可调；

数据采集密度：每转72000点，确保曲面不失真；

测头系统：支持5种测头快速更换，测力范围0.01-2N；

软件功能：兼容ISO、GB标准，支持SPC统计分析与CAD图纸导入比对。

产品特点

高刚性设计：工作台与立柱采用天然花岗岩基座，抑制环境振动干扰；

全闭环控制：光栅传感器与伺服电机组成闭环系统，消除机械传动误差；

智能校准：一键完成测头标定与系统补偿，支持温度漂移自动修正；

扩展兼容性：可选配激光测距模块，实现非接触式在线检测。