工作原理

DTP-1000A基于旋转式测量原理，通过高精度气浮主轴驱动工件旋转，传感器沿径向采集表面轮廓数据，结合最小二乘法、最小区域法等数学模型，实时计算圆度偏差值。设备配备德国进口圆光栅，可3600点/圈高密度采样，径向分辨率达0.001μm，确保微米级测量精度。其内置频谱分析模块可同步解析表面波纹度，支持2-500、15-500等多波段参数分析，满足复杂形位误差的快速诊断需求。

应用范围

该仪器广泛应用于精密制造领域：机械加工行业可检测轴承、齿轮、活塞等回转体零件的圆度与同轴度；汽车制造领域用于发动机曲轴、传动轴的跳动量分析；航空航天领域支持涡轮叶片、液压阀芯的形位公差验证；科研机构则借助其表面波纹度分析功能，开展材料摩擦学性能研究。此外，设备兼容非对称式短圆柱的快速测量，适配普通车间环境，降低对恒温实验室的依赖。

产品技术参数

DTP-1000A测量范围覆盖最大直径φ140mm（可定制φ200mm），最小内径φ5mm，高度≤200mm，承载能力10kg。主轴精度分普通型（±0.025μm）与高精度型（±0.0125μm），系统精度达一级标准（≤0.03μm）。设备支持5/20/96r/min三档转速调节，气源压力0.45-0.80MPa，工作台面采用精密大理石材质，确保长期稳定性。

产品特点

DTP-1000A以“全参数测量、智能化操作”为核心优势：一次采样即可同步显示圆度、同轴度、垂直度等9项参数，图形与数值双屏显示，支持自动放大与用户自定义缩放；内置4种圆度评定算法与7类波纹度参数，可按工艺要求灵活切换；标配彩色喷墨打印机与热敏打印接口，实现“所见即所得”报告输出；机械结构采用进口精密导轨与滚珠丝杆，调偏心机构简化装夹流程，操作效率提升30%。其成本仅为三坐标测量机的4%，却能满足80%的形位误差检测需求，是中小型制造企业的性价比之选。