工作原理

设备通过高频超声波脉冲在螺栓内部传播的特性实现应力检测：当超声波穿过螺栓时，其传播速度与材料弹性模量、密度及应力状态相关。在无应力状态下，超声波以固定速度传播；当螺栓受拉或受压时，材料内部晶格发生形变，导致声速变化。Mini-max通过发射脉冲波并接收反射信号，精确计算声速变化量，结合材料弹性模量与几何参数，实时转换为应力、应变及载荷值。该技术无需破坏螺栓结构，测量精度达±0.0001mm，符合NIST与MIL-STD-45662A标准。

应用范围

覆盖多行业核心检测场景：航空航天领域监测火箭发动机螺栓的预紧力衰减；电力行业验证变压器铁芯夹件螺栓的长期应力稳定性；建筑桥梁工程检测钢结构节点螺栓的疲劳损伤；石油化工行业评估压力容器法兰螺栓的高温蠕变性能。设备支持从M3到M100的全尺寸螺栓检测，适配碳钢、不锈钢、合金钢等常见材料。

技术参数

测量范围2.54mm-15.24m（钢），分辨率0.0001mm；支持脉冲-回波与带闸门模式，频率带宽1.8-19MHz；配备1-10MHz单晶探头，可选磁性/非磁性探头以适配不同表面；设备尺寸63.5×165×31.5mm，重量385g（含电池），防护等级IP65；内置4GB存储，支持TIF格式波形抓取，可通过USB接口连接PC端软件进行数据分析。

产品特点

高精度与可靠性：采用声速-应力线性回归算法，消除温度与材料非均匀性干扰；

智能化操作：支持64组用户自定义参数设置，自动识别探头类型并优化测量参数；

便携耐用：全金属外壳抗冲击，-10℃至60℃宽温域工作，满足野外作业需求；

多功能扩展：可选配温度传感器实现热应力补偿，兼容第三方数据分析软件生成检测报告。