工作原理

设备采用直线伺服电动缸驱动技术，通过电机带动滚珠丝杠副实现往复直线运动，模拟弹簧在实际工况中的循环加载过程。其核心原理基于“力-位移闭环控制”：力传感器实时监测弹簧的载荷变化，位移传感器捕捉压缩/拉伸行程，数据经PLC或计算机软件处理后，自动调整加载频率、振幅及速度，确保试验参数的精准复现。该技术可消除机械传动间隙，实现0.001-10Hz频率范围内的无级调速，满足低频耐久性测试需求。

应用范围

覆盖多行业核心检测场景：汽车行业检测悬架弹簧的百万次垂向压缩疲劳寿命；机械制造领域验证阀门弹簧的启闭循环稳定性；电子电器行业测试手机按键弹簧的10万次按压可靠性；航空航天领域评估火箭燃料阀弹簧在-50℃至200℃环境下的高低温疲劳性能。设备支持拉伸、压缩双模式，适配螺旋弹簧、碟形弹簧、扭杆弹簧等多种类型。

技术参数

最大试验力20kN，精度等级0.5级，负荷测量范围0.2%-100%FS；作动器行程50mm，位移分辨率0.002mm；频率范围0.001-10Hz，振幅0.001-50mm可调；试验空间适配弹簧外径≤60mm、自由长度≤240mm；配备T型槽通用台面，支持非标样品快速装夹；电源220V，功率2kW，整机重量约850kg。

产品特点

高精度控制：采用光栅尺位移传感器与高精度力传感器，数据波动≤±0.5%FS；

长寿命设计：电动缸寿命超2000万次，夹具经淬火处理，硬度达HRC55以上；

智能保护：超载10%自动停机，限位保护防止设备损坏；

模块化扩展：可选配高温试验箱、低温冷却装置及数据采集软件，支持GB/T 23935、ISO 10243等国内外标准。