工作原理

设备基于显微维氏硬度测试原理，通过内置高精度砝码加载系统施加10gf-1000gf范围内的试验力，驱动金刚石正四棱锥体压头（相对面夹角136°）压入试样表面，形成微小压痕。测试完成后，用户通过10×物镜初步定位压痕区域，切换至40×物镜进行高倍观测，利用CCD摄像头捕捉压痕图像并传输至彩色触摸屏。系统内置图像处理算法自动计算压痕对角线长度，结合试验力值，依据HV=1.8544F/d²（F为试验力，d为压痕对角线均值）公式输出硬度值，全程无需手动查表换算。

应用范围

覆盖多领域精密检测需求：材料科学中用于分析金属热处理后的晶界硬度分布、陶瓷材料的脆性评估；电子行业检测集成电路引脚镀层厚度与结合强度；航空航天领域验证涡轮叶片涂层耐磨性；汽车制造评估发动机缸体、齿轮等关键部件的表面强化效果。其微小压痕特性（最小可测区域直径≤20μm）尤其适用于焊缝、热影响区等局部硬度分析。

技术参数

设备试验力范围10gf-1000gf，精度±0.5%；物镜配置10×、40×，总放大倍率100×、400×；测量分辨率0.01μm，示值误差±1.5%；工作台尺寸100×100mm，X/Y轴移动范围25×25mm，最小移动单位0.1μm；整机尺寸480×320×650mm，重量约45kg，配备7英寸彩色触摸屏与USB接口，支持数据存储与打印输出。

产品特点

精准高效：图像处理算法自动识别压痕边缘，消除人为读数误差，单次检测周期≤30秒；

操作便捷：半自动加载系统通过旋钮控制试验力施加，彩色触摸屏集成参数设置、图像显示与结果输出功能；

稳定可靠：铸铁机身与精密导轨结构确保长期运行稳定性，试验力闭环控制系统补偿机械磨损影响；

扩展性强：可选配努氏压头、高温试验台等附件，满足特殊材料与工况的检测需求。