工作原理

NGY-2010采用高分辨率CCD摄像头捕捉被测物体影像，通过光学镜头将物体放大并形成清晰图像。影像信号经数据线传输至计算机后，由专用测量软件进行数字化处理，运用边缘检测、特征识别等算法提取物体轮廓、尺寸及位置信息。设备配备精密光学尺，分辨率达0.001mm，结合闭环控制系统实时补偿机械误差，确保测量结果稳定可靠。

应用范围

覆盖机械制造、电子电器、汽车零部件及精密五金四大领域：可检测齿轮、轴类等机械零件的轮廓尺寸与形位公差；适用于电路板、连接器等电子元件的针脚间距与孔位精度验证；支持汽车发动机叶片、密封件等关键部件的表面缺陷分析；还能测量螺丝、垫片等五金件的螺纹参数与平面度。设备兼容DXF/CAD数据导入，支持逆向工程与首件检测需求。

技术参数

NGY-2010测量行程为200×100mm，光学放大倍率0.7X-4.5X，影像放大倍率28X-180X。工作台采用航空铝材质，承重达5kg，配备台湾上银精密导轨与日本松下伺服电机，X/Y轴定位精度±(3+L/200)μm，重复性≤2μm。设备支持手动/摇杆双操作模式，标配LED环形表面灯与轮廓灯，光源亮度八档可调，适应不同材质表面的检测需求。

产品特点

高精度保障：0.001mm级分辨率与全闭环控制技术，确保微米级测量重复性；

智能高效：一键自动对焦与边缘提取功能，单件检测时间缩短至3秒内；

操作便捷：7英寸触摸屏集成测量软件，支持点、线、圆、角度等20余种测量模式；

耐用稳定：全大理石底座与防震设计，适应车间环境长期运行。