有机废气催化燃烧设备

工艺原理：

催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经风机排入大气。

技术特点：

1、有机废气催化燃烧设备能耗低：设备气动，仅需15—30分钟预热，这时电加热全额加热，升温至起燃温度后，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿，间歇加热;

2、阻力小，净化率高：采用的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，使用寿命长，且可再生;

3、余热可回用：余热可用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率，也可作其它方面的热源(可返回烘道加热也可作为浴散热器等热源);

4、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及的自控系统;

5、占地面积小：仅为同行业同类产品的70&~80%，且设备基础无特殊要求;

6、净化效率高：催化净化装置净化效率可高达97~99%。

应用范围：

有机废气催化燃烧设备可用于有机溶剂的净化处理(苯类、醇类、酮类、酚类、醚类、烷类等混合废气);

本设备可用于电线、电缆、漆包线、机械、机电、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家具、家用电器等行业的有机废气净化;

本设备可用于各类烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。