蓄热式氧化炉

工作原理：

蓄热式氧化炉，是一种有机废气治理设备。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。实质上是蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，主要由一个加热炉炉体、两个或者两个以上蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系统构成。RTO炉内部配有蓄热陶瓷体，可以高效的吸收并利用有机废气燃烧释放的热量，用来维持设备本身的温度，并可用多余的热量给生产线提供热能，从而达到节约生产成本的目的。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

蓄热式氧化炉(RTO)采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。

其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度( ≥ 760℃ )的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。

技术特点：

1、操作费用低，超低燃料费;

2、有机废气浓度在 450PPM 以上时，RTO 装置不需添加辅助燃料;

3、净化率高;

4、两床式RTO净化率在98%以上，三床床式 RTO 净化率在 99% 以上;

5、不产生 NOX 等二次污染;

6、全自动控制、操作简单;

7、使用寿命长，维护保养易;

8、运行费用低、性价比合理。

适用范围：

蓄热式氧化炉(RTO)适用于石油及化工;油漆生产及喷漆;印刷(包括印铁、印纸、印塑料);电子元件及电线;染料;医药;显像管、胶片、磁带等。