蓄热式废气焚烧炉

工作原理：

(RTO)蓄热式废气焚烧炉工作原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

技术特点：

优点：

1、几乎可以处理所有含有机化合物的废气。

2、可以处理风量大、浓度低的有机废气。

3、处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)。

4、可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动。

5、对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。

6、在所有热力燃烧净化法中热效率高(>95%)。

7、在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。

8、净化效率高(三室>99%)。

9、维护工作量少、操作可靠。

10、有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换。

11、整个装置的压力损失较小。

12、装置使用寿命长。

缺点：

1、装置重量大，因为采用陶瓷蓄热体。

2、装置体积大，只能放在室外。

3、要求尽可能连续操作。

4、 一次性投资费用相对较高。

5、不能净化处理含硫含氮含卤素的有机物。

适用范围：

1、(RTO)蓄热式废气焚烧炉适用有机废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

2、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量。

3、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。

4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。