工作原理

该设备采用液压原理，通过手动操作加力杆驱动内置的小型液压系统。液压回路中设有精密控制阀，当试验力达到3000kgf时，阀门自动开启泄压，确保压力稳定。依据ASTM E110标准，需重复加压3-4次，使压力表指针多次达到3000kgf，等效于标准布氏试验中10-15秒的保压时间。测试时，10mm硬质合金球压头在工件表面形成永久性压痕，压痕直径通过20倍带光源读数显微镜测量，结合内置算法自动计算布氏硬度值（HBW）。

应用范围

PHB-3000a型广泛应用于制造业各领域：可现场检测铸件、锻件的调质层硬度；适用于轴承钢、齿轮钢等热处理零件的逐件检验；能精准测量风电轴、船舶曲轴等大型圆柱形工件的表面硬度；还可用于有色金属（如铜合金、铝合金）的力学性能验证，覆盖从原材料到半成品的全流程质量控制。

技术参数

试验力：3000kgf（可选1000kgf、750kgf、500kgf）

压头：10mm硬质合金球（可选5mm）

测试范围：32-650HBW

喉深：100mm（可选高500mm型号）

示值误差：≤±1.5%

重复性：≤0.5%

外形尺寸：高570mm×宽230mm×深280mm

重量：13.8kg

产品特点

便携现场检测：链式支架设计可快速固定于圆柱形工件，无需搬运试样至实验室，支持车间直接测量。

高精度等效台式机：试验力精度达满度值0.5%，符合GB/T231.2、ISO6506-2、ASTM E10标准，测试结果与台式布氏硬度计一致。

永久压痕复检：3000kgf试验力形成的清晰压痕可长期保存，支持后续抽检或质量追溯。

多场景适应性：标配平面、V型、点式三用砧座，可测试平面、曲面及复杂形状工件，量程覆盖钢、铸铁、有色金属等常见材料。