工作原理

HBST-3000基于洛氏硬度试验原理，采用双阶段加载机制：首先通过初试验力（3kgf）使金刚石圆锥或硬质合金球压头与试样表面稳定接触，消除表面粗糙度影响；随后施加主试验力（15kgf/30kgf/45kgf），压头进一步嵌入材料表面；卸除主试验力后，高精度传感器测量残余压痕深度，结合内置算法自动计算洛氏硬度值（HR15N、HR30T等15种标尺）。其核心优势在于0.001mm级压痕深度分辨率，确保测试精度符合GB/T230、ISO6508及ASTM E110国际标准。

应用范围

该设备覆盖多场景检测需求：在金属加工领域，可分析淬火钢、渗碳层、镀层材料的表面硬度，厚度检测下限低至0.15mm；电子制造行业支持铝镁合金薄板、铜箔等软金属的硬度测定；航空航天领域能评估钛合金、高温合金表面处理效果；科研机构可用于材料表面改性工艺的硬度追踪。通过选配V型砧座、细长点式砧座等附件，可扩展对Φ2mm细轴、小型冲压件及异型件的检测能力。

技术参数

初试验力：3kgf（29.42N）

总试验力：15kgf/30kgf/45kgf（147.1N/294.2N/441.3N）

压头类型：120°金刚石圆锥、Φ1.588mm硬质合金球

分辨率：0.5HR

示值误差：±1.5HR（符合ISO6508-1标准）

测试速度：≤8秒/次（含自动加载/卸载）

数据接口：USB/RS232，支持LabVIEW二次开发

产品特点

智能化操作：7英寸触摸屏集成试验参数设置、曲线显示及报告生成功能，支持中英文双语切换。

模块化设计：可快速更换压头与砧座，10分钟内完成标尺切换，适配不同材料检测需求。

抗干扰性强：内置液压缓冲器控制加载速率，消除机械振动对测试结果的影响。

便携扩展性：主机重量仅8.5kg，支持便携式电源供电，适配现场检测场景。