工作原理

736采用惰性气体保护熔融法，通过高频感应加热（功率2.5kW）将约1克样品熔化于石墨坩埚中。样品中的氧与石墨反应生成CO/CO₂，氮以N₂形式释放。分析气体经催化炉（600℃）将CO转化为CO₂后，通过双通道红外检测池（长程池检测低浓度、短程池检测高浓度）测定氧含量；氮气则通过热导池（TCD）分析。其专利的动态流量补偿（DFC）系统可实时调整载气（氦气）流量，消除环境湿度波动对检测结果的影响，确保数据稳定性。

应用范围

该设备覆盖全产业链检测需求：在钢铁行业，可分析超低碳钢中0.0001%级的氧、氮含量，优化脱氧工艺；有色领域支持钛合金中0.0005%级氮痕量检测，保障材料疲劳性能；航空航天领域能精确测定镍基高温合金中氧、氮的溶入量，避免晶间腐蚀风险。其高温脱气功能可去除粉体样品吸附气体，提升检测准确性。

技术参数

检测元素：氧（O）、氮（N）

检测范围：O 0.0001%-5%、N 0.0001%-3%

分析精度：O 0.00005%、N 0.00005%

检测池：氧采用双量程红外检测器，氮为TCD热导检测器

加热方式：高频感应加热（2.5kW）

冷却系统：内外循环水冷+强制风冷

操作界面：10.4英寸彩色触摸屏，支持中英文双语

产品特点

高精度与稳定性：红外检测池恒温控制（±0.1℃）与DFC系统结合，长期稳定性RSD≤0.5%。

抗干扰能力强：催化炉+干燥管双重净化气体，支持高湿度环境（相对湿度≤90%）下直接分析。

操作便捷：一键式自动校准功能，30分钟内完成从开机到检测的全流程。

维护成本低：模块化设计使坩埚、催化炉等易损件更换便捷，年维护费用较传统型号降低35%。