工作原理

VX5000采用双远心高分辨率光学镜头与2000万像素CMOS工业相机，结合1%亚像素图像处理算法，通过高精度图像分析技术捕捉轴类工件轮廓。设备搭载自动旋转载物台，支持360°连续旋转测量，配合VisionX测量软件，可自动识别工件特征、匹配CAD图纸模板，并通过CNC模式实现一键启动后的自动定位、测量、评价与报表生成。其光学系统采用远心透过照明（绿色光源），确保全视野范围内无畸变成像，测量精度达±1μm（广视野模式）至±0.5μm（高精度模式）。

应用范围

该设备广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天及精密传动领域，可检测轴类、螺纹类、齿轮类等轴对称工件的直径、圆度、同轴度、螺距、键槽尺寸等参数。典型应用场景包括：汽车发动机曲轴、变速箱齿轮轴的批量检测；航空航天轴承套圈的形位公差分析；精密模具导柱的尺寸一致性验证；以及电子元器件轴类零件的微米级测量。

技术参数

测量范围：XY轴行程20×20mm至Φ100mm（视型号配置）

重复精度：±0.001mm

测量速度：单件测量≤2秒，批量测量≤1秒/件

光源系统：远心透过照明（绿色）

载物台：电动旋转载物台，转速0.2-2转/秒，承重3kg

软件功能：支持CAD图纸导入、SPC统计分析、80种提取分析工具（如圆弧、螺纹、弹簧专用工具）

工作环境：温度10-35℃，湿度20-80%（无凝结）

产品特点

全自动化操作：工件任意摆放无需夹具定位，软件自动识别特征并匹配模板，一键完成测量程序。

高精度与稳定性：双远心镜头消除透视误差，PTB认证算法确保重复测量结果一致性优于±0.5μm。

批量检测效率：CNC模式下可同时测量512个部位，支持多工件同步检测，单日检测量提升300%。

智能数据分析：自动生成SPC控制图及检测报告，支持Excel/TCP数据传输，无缝对接质量管理系统。