三维光学表面轮廓仪
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三维光学表面轮廓仪
来源:北京亚科晨旭科技有限公司
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简介: 布鲁克ContourGT系列三维光学表面轮廓仪是表面形貌分析领域的标杆设备,由北京亚科晨旭科技有限公司作为进口代理商引入中国市场。该系列以白光干涉技术为核心,融合高精度光学系统与智能化软件,为半导体、光学、材料科学及精密制造行业提供从纳米级粗糙度到宏观三维形貌的全方位测量解决方案。
产品详细

 布鲁克/Bruker工作原理
ContourGT采用白光垂直扫描干涉技术(VSI),通过测量样品表面反射光与参考光的光程差生成干涉条纹,结合垂直扫描获取多幅干涉图,经专利算法重建三维形貌。其核心优势在于:利用白光短相干长度特性,仅当光程差匹配时产生干涉信号,从而避免传统激光干涉仪的相位模糊问题,实现亚埃级垂直分辨率(0.01nm RMS重现性)与毫米级测量范围的无缝衔接。

应用范围
设备支持从微电子器件到大型机械部件的多样化检测需求:

半导体行业:晶圆表面粗糙度分析、TSV通孔形貌测量、芯片封装缺陷检测
光学领域:镜片曲率半径测定、镀膜均匀性评估、衍射光栅结构解析
材料科学:薄膜应力分析、涂层厚度测量、3D打印表面质量验证
精密制造:模具表面磨损监测、MEMS器件结构表征、齿轮齿面形貌优化
技术参数

垂直测量范围:0.1nm-10mm(闭环无拼接)
垂直分辨率:0.01nm(RMS)
横向分辨率:0.08-13.1μm(依物镜而定)
视场范围:95×120μm至1903×2500μm
样品台:XY轴160mm/Z轴40mm电动位移,支持6英寸晶圆自动定位
软件功能:Vision64™平台支持多核数据拼接、ISO 25178/4287标准分析、3D形貌仿真
产品特点

全量程高精度:单次扫描覆盖纳米至毫米级形貌,消除传统设备多量程拼接误差
抗环境干扰设计:专利减震基座与温度补偿系统,确保车间环境下的测量稳定性
智能化操作流程:一键式自动校准、样品识别与报告生成,缩短检测周期60%
模块化扩展能力:可选配高速聚焦模块、自动样品转台及多物镜转塔,适配不同规模实验室需求


工作原理

ContourGT采用白光垂直扫描干涉技术(VSI),通过测量样品表面反射光与参考光的光程差生成干涉条纹,结合垂直扫描获取多幅干涉图,经专利算法重建三维形貌。其核心优势在于:利用白光短相干长度特性,仅当光程差匹配时产生干涉信号,从而避免传统激光干涉仪的相位模糊问题,实现亚埃级垂直分辨率(0.01nm RMS重现性)与毫米级测量范围的无缝衔接。



应用范围

设备支持从微电子器件到大型机械部件的多样化检测需求:


半导体行业:晶圆表面粗糙度分析、TSV通孔形貌测量、芯片封装缺陷检测

光学领域:镜片曲率半径测定、镀膜均匀性评估、衍射光栅结构解析

材料科学:薄膜应力分析、涂层厚度测量、3D打印表面质量验证

精密制造:模具表面磨损监测、MEMS器件结构表征、齿轮齿面形貌优化


技术参数


垂直测量范围:0.1nm-10mm(闭环无拼接)

垂直分辨率:0.01nm(RMS)

横向分辨率:0.08-13.1μm(依物镜而定)

视场范围:95×120μm至1903×2500μm

样品台:XY轴160mm/Z轴40mm电动位移,支持6英寸晶圆自动定位

软件功能:Vision64™平台支持多核数据拼接、ISO 25178/4287标准分析、3D形貌仿真


产品特点


全量程高精度:单次扫描覆盖纳米至毫米级形貌,消除传统设备多量程拼接误差

抗环境干扰设计:专利减震基座与温度补偿系统,确保车间环境下的测量稳定性

智能化操作流程:一键式自动校准、样品识别与报告生成,缩短检测周期60%

模块化扩展能力:可选配高速聚焦模块、自动样品转台及多物镜转塔,适配不同规模实验室需求

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标签:三维光学表面轮廓仪,物理检测设备
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